Wissen Was ist der Unterschied zwischen Lpcvd SiN und Pecvd SiN? (4 Hauptunterschiede werden erklärt)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Wochen

Was ist der Unterschied zwischen Lpcvd SiN und Pecvd SiN? (4 Hauptunterschiede werden erklärt)

Bei der Abscheidung von Siliziumnitrid (SiN) gibt es zwei gängige Verfahren: LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) und PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition).

4 Hauptunterschiede zwischen LPCVD-SiN und PECVD-SiN

Was ist der Unterschied zwischen Lpcvd SiN und Pecvd SiN? (4 Hauptunterschiede werden erklärt)

1. Abscheidungstemperatur

  • LPCVD-SiN wird im Vergleich zu PECVD-SiN bei einer höheren Temperatur abgeschieden.
  • LPCVD erfordert in der Regel Temperaturen über 800 °C.
  • PECVD kann bei niedrigeren Temperaturen, oft unter 400°C, durchgeführt werden.

2. Erforderliche Substrate

  • Für die LPCVD wird ein Siliziumsubstrat benötigt.
  • Bei PECVD kann ein Substrat auf Wolframbasis verwendet werden.
  • LPCVD setzt ein Siliziumsubstrat für den Abscheidungsprozess voraus.
  • Für PECVD ist nicht unbedingt ein Siliziumsubstrat erforderlich.

3. Eigenschaften des Films

  • LPCVD-SiN liefert eine Schicht mit einer geringeren Ätzrate als PECVD-SiN.
  • LPCVD-Schichten haben einen höheren Wasserstoffgehalt und können Pinholes enthalten, aber sie haben eine längere Lebensdauer.
  • PECVD-Schichten haben einen geringeren Wasserstoffgehalt und werden aufgrund ihrer stöchiometrischen, Niederdruck- oder Superniedrigstress-Eigenschaften häufig für Passivierungsschichten verwendet.

4. Abscheidungsrate

  • Die LPCVD hat im Vergleich zur PECVD eine niedrigere Abscheiderate.
  • PECVD bietet eine höhere Abscheiderate und mehr Flexibilität in Bezug auf die Wachstumsraten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass LPCVD-SiN in der Regel verwendet wird, wenn eine höhere Abscheidungstemperatur nicht von Belang ist und eine niedrigere Ätzrate gewünscht wird. Sie erfordert ein Siliziumsubstrat und hat eine langsamere Abscheidungsrate. PECVD-SiN hingegen wird verwendet, wenn eine niedrige Abscheidetemperatur erforderlich ist und schnellere Wachstumsraten gewünscht werden. Es kann auf verschiedenen Substraten abgeschieden werden und bietet gute Passivierungsschichteigenschaften.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Sie suchen nach hochwertigen LPCVD- und PECVD-Siliciumnitridschichten? Suchen Sie nicht weiter als KINTEK! Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Optionen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere LPCVD-SiN-Schichten bieten eine niedrigere Ätzrate und sind ideal für die epitaktische Siliziumabscheidung. Unsere PECVD-SiN-Schichten hingegen können bei niedrigeren Temperaturen hergestellt werden und benötigen kein Siliziumsubstrat. Vertrauen Sie KINTEK, wenn es um zuverlässige und effiziente Lösungen für alle Ihre Anforderungen bei der Abscheidung von Siliziumnitrid geht.Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen!

Ähnliche Produkte

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Verbessern Sie Ihr Beschichtungsverfahren mit PECVD-Beschichtungsanlagen. Ideal für LED, Leistungshalbleiter, MEMS und mehr. Beschichtet hochwertige feste Schichten bei niedrigen Temperaturen.

Siliziumnitrid (SiNi) Keramische Bleche Präzisionsbearbeitung Keramik

Siliziumnitrid (SiNi) Keramische Bleche Präzisionsbearbeitung Keramik

Siliciumnitridplatten sind aufgrund ihrer gleichmäßigen Leistung bei hohen Temperaturen ein häufig verwendetes keramisches Material in der metallurgischen Industrie.

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung: Überlegene Wärmeleitfähigkeit, Kristallqualität und Haftung für Schneidwerkzeuge, Reibung und akustische Anwendungen

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD ist eine Abkürzung für "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Damit werden DLC-Schichten (diamantähnliche Kohlenstoffschichten) auf Germanium- und Siliziumsubstrate aufgebracht. Es wird im Infrarot-Wellenlängenbereich von 3-12 um eingesetzt.

Schiebe-PECVD-Rohrofen mit Flüssigvergaser-PECVD-Maschine

Schiebe-PECVD-Rohrofen mit Flüssigvergaser-PECVD-Maschine

KT-PE12 Slide PECVD-System: Großer Leistungsbereich, programmierbare Temperaturregelung, schnelles Aufheizen/Abkühlen mit Schiebesystem, MFC-Massendurchflussregelung und Vakuumpumpe.

Glockenglas-Resonator-MPCVD-Maschine für Labor- und Diamantwachstum

Glockenglas-Resonator-MPCVD-Maschine für Labor- und Diamantwachstum

Erhalten Sie hochwertige Diamantfilme mit unserer Bell-jar-Resonator-MPCVD-Maschine, die für Labor- und Diamantwachstum konzipiert ist. Entdecken Sie, wie die chemische Gasphasenabscheidung mit Mikrowellenplasma beim Züchten von Diamanten mithilfe von Kohlenstoffgas und Plasma funktioniert.

Schräge Rotationsrohrofenmaschine für plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD).

Schräge Rotationsrohrofenmaschine für plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD).

Wir stellen unseren geneigten rotierenden PECVD-Ofen für die präzise Dünnschichtabscheidung vor. Profitieren Sie von der automatischen Anpassung der Quelle, der programmierbaren PID-Temperaturregelung und der hochpräzisen MFC-Massendurchflussmesser-Steuerung. Integrierte Sicherheitsfunktionen sorgen für Sicherheit.

Zylindrischer Resonator MPCVD-Diamant-Maschine für Labor-Diamant Wachstum

Zylindrischer Resonator MPCVD-Diamant-Maschine für Labor-Diamant Wachstum

Informieren Sie sich über die MPCVD-Maschine mit zylindrischem Resonator, das Verfahren der chemischen Gasphasenabscheidung mit Mikrowellenplasma, das für die Herstellung von Diamantsteinen und -filmen in der Schmuck- und Halbleiterindustrie verwendet wird. Entdecken Sie die kosteneffektiven Vorteile gegenüber den traditionellen HPHT-Methoden.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

915MHz MPCVD Diamant-Maschine

915MHz MPCVD Diamant-Maschine

915MHz MPCVD-Diamant-Maschine und seine Multi-Kristall effektives Wachstum, die maximale Fläche kann 8 Zoll erreichen, die maximale effektive Wachstumsfläche von Einkristall kann 5 Zoll erreichen. Diese Ausrüstung wird hauptsächlich für die Produktion von großformatigen polykristallinen Diamantfilmen, das Wachstum von langen Einkristalldiamanten, das Niedertemperaturwachstum von hochwertigem Graphen und anderen Materialien verwendet, die Energie benötigen, die durch Mikrowellenplasma für das Wachstum bereitgestellt wird.

Flacher/gewellter Kühlkörper aus Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Flacher/gewellter Kühlkörper aus Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Der keramische Kühlkörper aus Siliziumkarbid (sic) erzeugt nicht nur keine elektromagnetischen Wellen, sondern kann auch elektromagnetische Wellen isolieren und einen Teil der elektromagnetischen Wellen absorbieren.

Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Siliziumnitrid (sic)-Keramik ist eine Keramik aus anorganischem Material, die beim Sintern nicht schrumpft. Es handelt sich um eine hochfeste kovalente Bindungsverbindung mit geringer Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht