Der Hauptunterschied zwischen PVD (Physical Vapor Deposition) und Galvanik liegt in den verwendeten Verfahren und den Eigenschaften der erzeugten Schichten.
PVD-Beschichtungen bieten eine bessere Kratz- und Verschleißfestigkeit, mehr Farboptionen und ein saubereres, sichereres Verfahren als die Galvanisierung. PVD-Beschichtungen können auch nach der Galvanisierung für zusätzliche Verschleißfestigkeit und Ästhetik verwendet werden.
Beim PVD-Verfahren werden feste physikalische Partikel in einem Plasma verdampft, was eine gerichtete Beschichtung bedeutet. Dies bedeutet, dass die Beschichtung gerichtet aufgetragen wird, was zu einer besseren Dicke und Gleichmäßigkeit auf unebenen Oberflächen führt. Bei der Galvanisierung hingegen wird eine Metallschicht durch einen elektrochemischen Prozess auf ein Substrat aufgebracht, was zu einer gleichmäßigeren und gleichförmigen Beschichtung führt.
Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass bei der PVD-Beschichtung keine chemischen Reaktionen während des Abscheidungsprozesses ablaufen, während bei der Galvanisierung eine chemische Reaktion zur Abscheidung der Beschichtung auf dem Substrat erforderlich ist.
Was die abscheidbaren Materialien betrifft, so ist PVD im Allgemeinen vielseitiger und kann eine breite Palette von Materialien abscheiden, darunter Metalle, Legierungen, Keramik und sogar diamantähnliche Kohlenstoffschichten. Die Galvanotechnik hingegen ist auf Metalle und Legierungen beschränkt.
Darüber hinaus erfordert PVD komplexe Maschinen und geschultes Personal, was zu höheren Kosten im Vergleich zur Galvanisierung führen kann.
Insgesamt bieten PVD-Beschichtungen gegenüber der Galvanik mehrere Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Vielseitigkeit, sind aber auch mit höheren Kosten verbunden und erfordern spezielle Anlagen und Fachkenntnisse.
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