Wissen Was ist der größte Nachteil der thermischen Verdampfungssysteme? (3 Schlüsselpunkte)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Was ist der größte Nachteil der thermischen Verdampfungssysteme? (3 Schlüsselpunkte)

Thermische Verdampfungssysteme sind in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, haben aber auch einen erheblichen Nachteil.

3 Hauptpunkte über den größten Nachteil von thermischen Verdampfungssystemen

Was ist der größte Nachteil der thermischen Verdampfungssysteme? (3 Schlüsselpunkte)

1. Hohe Verunreinigungsgrade

Thermische Verdampfungssysteme führen häufig zu hohen Verunreinigungsgraden.

Das liegt vor allem daran, dass das Ausgangsmaterial bei diesem Verfahren in einer Vakuumkammer auf sehr hohe Temperaturen erhitzt wird.

Während dieser Erhitzung können Verunreinigungen im Ausgangsmaterial ebenfalls verdampfen und Teil der abgeschiedenen Schicht werden.

Dies kann zu Schichten mit schlechter Qualität führen, was für Anwendungen, die eine hohe Reinheit erfordern, problematisch ist.

2. Filme mit geringer Dichte

Die durch thermische Verdampfung erzeugten Schichten haben oft eine geringe Dichte.

Das bedeutet, dass sie möglicherweise nicht gut auf dem Substrat haften und porös sein können.

Die Porosität kann die mechanischen und elektrischen Eigenschaften der Schicht beeinträchtigen.

Eine geringe Dichte trägt auch zu einem hohen Anteil an Verunreinigungen bei, da die Poren Verunreinigungen einschließen oder sie durch die Folie wandern lassen können.

3. Abschwächung mit Ionen-Assist

Während die thermische Verdampfung von Natur aus Filme mit diesen Nachteilen hervorbringt, kann der Einsatz von Ionenunterstützungsquellen die Situation verbessern.

Bei der Ionenunterstützung wird die abgeschiedene Schicht mit Ionen beschossen, wodurch die Dichte erhöht und die Porosität der Schicht verringert werden kann.

Dieser Prozess kann auch dazu beitragen, Verunreinigungen zu entfernen oder zu reduzieren und so die Gesamtqualität der Schicht zu verbessern.

Die Hinzufügung von Ionenquellen erhöht jedoch die Komplexität und die Kosten des Systems, was möglicherweise nicht für alle Anwendungen in Frage kommt.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie die ultimative Lösung zur Überwindung der Grenzen herkömmlicher thermischer Verdampfungssysteme mit der fortschrittlichen PVD-Technologie von KINTEK SOLUTION.

Unsere innovativen Ionenquellen verbessern nicht nur die Qualität und Dichte der Schichten, sondern reduzieren auch Verunreinigungen und sorgen so für hervorragende Ergebnisse.

Rüsten Sie Ihren Beschichtungsprozess mit unseren innovativen Lösungen auf und erleben Sie die Zukunft hochreiner, dichter Schichten noch heute.

Wenden Sie sich an KINTEK SOLUTION und bringen Sie Ihre Forschung auf ein neues Niveau!

Ähnliche Produkte

0.5-1L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

0.5-1L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Suchen Sie einen zuverlässigen und effizienten Rotationsverdampfer? Unser 0,5-1-Liter-Rotationsverdampfer nutzt eine konstante Temperaturerwärmung und Dünnschichtverdampfung, um eine Reihe von Vorgängen durchzuführen, einschließlich der Entfernung und Trennung von Lösungsmitteln. Mit hochwertigen Materialien und Sicherheitsmerkmalen eignet es sich perfekt für Labore in der pharmazeutischen, chemischen und biologischen Industrie.

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtungs-Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtungs-Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Tiegel aus Wolfram und Molybdän werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften häufig in Elektronenstrahlverdampfungsprozessen eingesetzt.

Sauerstofffreier Kupfertiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung

Sauerstofffreier Kupfertiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung

Beim Einsatz von Elektronenstrahlverdampfungstechniken minimiert der Einsatz von sauerstofffreien Kupfertiegeln das Risiko einer Sauerstoffverunreinigung während des Verdampfungsprozesses.

0.5-4L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

0.5-4L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Trennen Sie „niedrig siedende“ Lösungsmittel effizient mit einem 0,5–4-Liter-Rotationsverdampfer. Entwickelt mit hochwertigen Materialien, Telfon+Viton-Vakuumdichtung und PTFE-Ventilen für einen kontaminationsfreien Betrieb.

2-5L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

2-5L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Entfernen Sie niedrigsiedende Lösungsmittel effizient mit dem Rotationsverdampfer KT 2-5L. Perfekt für Chemielabore in der pharmazeutischen, chemischen und biologischen Industrie.

20L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

20L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Trennen Sie „niedrig siedende“ Lösungsmittel effizient mit dem 20-Liter-Rotationsverdampfer, ideal für Chemielabore in der Pharma- und anderen Industrie. Garantiert Arbeitsleistung mit ausgewählten Materialien und fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen.

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD ist eine Abkürzung für "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Damit werden DLC-Schichten (diamantähnliche Kohlenstoffschichten) auf Germanium- und Siliziumsubstrate aufgebracht. Es wird im Infrarot-Wellenlängenbereich von 3-12 um eingesetzt.

Elektronenkanonenstrahltiegel

Elektronenkanonenstrahltiegel

Im Zusammenhang mit der Elektronenstrahlverdampfung ist ein Tiegel ein Behälter oder Quellenhalter, der dazu dient, das auf einem Substrat abzuscheidende Material aufzunehmen und zu verdampfen.

5-50L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

5-50L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkochen, Gastronomie und Labor

Trennen Sie niedrigsiedende Lösungsmittel effizient mit dem 5-50-L-Rotationsverdampfer. Es ist ideal für Chemielabore und bietet präzise und sichere Verdampfungsprozesse.

10-50L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkocherei, Gastronomie und Labor

10-50L Rotationsverdampfer für Extraktion, Molekularkocherei, Gastronomie und Labor

Trennen Sie niedrigsiedende Lösungsmittel effizient mit dem KT-Rotationsverdampfer. Garantierte Leistung durch hochwertige Materialien und flexible Modulbauweise.

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Verbessern Sie Ihr Beschichtungsverfahren mit PECVD-Beschichtungsanlagen. Ideal für LED, Leistungshalbleiter, MEMS und mehr. Beschichtet hochwertige feste Schichten bei niedrigen Temperaturen.

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Das Verdampfungsschiffchen für organische Stoffe ist ein wichtiges Hilfsmittel zur präzisen und gleichmäßigen Erwärmung bei der Abscheidung organischer Stoffe.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Eine Technologie, die hauptsächlich im Bereich der Leistungselektronik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Graphitfolie, die durch Materialabscheidung mittels Elektronenstrahltechnologie aus Kohlenstoffquellenmaterial hergestellt wird.

Verdampferschiffchen aus aluminisierter Keramik

Verdampferschiffchen aus aluminisierter Keramik

Gefäß zum Aufbringen dünner Schichten; verfügt über einen aluminiumbeschichteten Keramikkörper für verbesserte thermische Effizienz und chemische Beständigkeit. wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist.

Keramik-Verdampfungsboot-Set

Keramik-Verdampfungsboot-Set

Es kann zum Aufdampfen verschiedener Metalle und Legierungen verwendet werden. Die meisten Metalle können vollständig und verlustfrei verdampft werden. Verdunstungskörbe sind wiederverwendbar.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht