Isostatischer Graphit ist eine besondere Art von Graphit, die durch ein Verfahren namens isostatisches Pressen hergestellt wird.
Bei dieser Technik wird ein Gemisch aus Koks und Pech mit Hilfe einer kalt-isostatischen Presse (CIP) in rechteckige oder runde Blöcke gepresst.
Im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren entsteht beim isostatischen Pressen die einheitlichste Form von Kunstgraphit.
Das bedeutet, dass er in allen Richtungen die gleichen Eigenschaften aufweist.
Isostatischer Graphit eignet sich perfekt für moderne Geräte, da er viele großartige Eigenschaften aufweist.
Er ist stark, widersteht plötzlichen Temperaturschwankungen gut und kann hohe Temperaturen und Oxidation aushalten.
Außerdem hat er einen geringen elektrischen Widerstand, ist korrosionsbeständig und kann sehr präzise bearbeitet werden.
Außerdem enthält es nur sehr wenige Verunreinigungen, so dass es mit hoher Reinheit hergestellt werden kann.
Was ist der Prozess der isostatischen Graphitherstellung? Die 7 wichtigsten Schritte werden erklärt
1. Herstellung von Koks
Der Prozess beginnt mit der Herstellung von Koks.
Dies geschieht durch Erhitzen von Steinkohle in einem speziellen Ofen, der für die Koksherstellung ausgelegt ist.
2. Mischen von Koks mit Pech
Der Koks wird dann mit Pech gemischt.
Pech ist eine klebrige Substanz, die dazu beiträgt, den Koks zusammenzuhalten.
3. Isostatisches Pressen
Die Mischung aus Koks und Pech wird durch isostatisches Pressen verdichtet.
Dieses Pressverfahren gewährleistet, dass der Graphit in allen Richtungen gleichmäßige Eigenschaften aufweist.
4. Wärmebehandlung
Nach dem Pressen werden die Blöcke bei extrem hohen Temperaturen (2500-2800 °C) wärmebehandelt.
Durch diesen Schritt werden die Eigenschaften des Graphits weiter verbessert.
5. Reinigung (optional)
Für bestimmte Anwendungen, z. B. in der Halbleiter- und Atomindustrie, ist eine Reinigung erforderlich.
Dabei werden Verunreinigungen entfernt, indem der Graphit einem Halogengas und hohen Temperaturen ausgesetzt wird.
6. Oberflächenbehandlung (optional)
Eine Oberflächenbehandlung, wie z. B. das Fräsen, kann durchgeführt werden, um glatte Oberflächen auf dem Graphit zu erzielen.
Dieser Schritt ist wichtig für Anwendungen, die eine präzise Oberflächenbeschaffenheit erfordern.
7. Endkontrolle und Versand
Sobald der Graphit fertig ist, wird er einer Endkontrolle unterzogen.
Anschließend wird er gemäß den Kundenspezifikationen bearbeitet und an den Kunden versandt.
Isostatischer Graphit wird in vielen Industriezweigen eingesetzt, u. a. in der Nuklear-, Metallurgie-, Halbleiter-, Solar-, Strangguss- und Erodierindustrie.
Seine hohe thermische und chemische Beständigkeit, seine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und seine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit machen ihn ideal für diese Anwendungen.
Setzen Sie Ihre Entdeckungsreise fort und fragen Sie unsere Experten
Sie suchen hochwertigen isostatischen Graphit für Ihren Bedarf an Laborgeräten?
Dann sind Sie bei KINTEK an der richtigen Adresse!
Unser isostatischer Graphit wird mit modernster Technologie hergestellt, um ein Höchstmaß an Qualität und Leistung zu gewährleisten.
Mit seiner außergewöhnlichen Festigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten ist unser isostatischer Graphit die perfekte Wahl für Ihre Laboranwendungen.
Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und darüber, wie sie Ihrer Forschung zugute kommen können.
Lassen Sie sich die Gelegenheit nicht entgehen, Ihre Laborausrüstung mit isostatischem Graphit von KINTEK zu verbessern!
