Ein Ofen mit kontrollierter Atmosphäre ist beim Sintern aus mehreren Gründen sehr wünschenswert.
5 Hauptgründe werden erklärt
1. Entscheidende Rolle der Sinteratmosphäre
Die Sinteratmosphäre spielt eine entscheidende Rolle im Sinterprozess.
Sie hilft bei der Entfernung von Schmiermitteln aus dem Grünling.
Sie reduziert auch die restlichen Oberflächenoxide.
Dies fördert die Bindung zwischen benachbarten Pulverpartikeln.
Durch die Steuerung der Atmosphäre kann der Sinterprozess für bessere Ergebnisse optimiert werden.
2. Schutz vor Oxidation
Ein Ofen mit kontrollierter Atmosphäre hilft, die Presslinge während des Sinterprozesses vor Oxidation zu schützen.
Oxidation kann sich negativ auf die Eigenschaften des gesinterten Materials auswirken.
Zu diesen Eigenschaften gehören Festigkeit und Haltbarkeit.
Durch die Schaffung einer kontrollierten Atmosphäre kann der Ofen die Oxidation verhindern und die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts gewährleisten.
3. Flexibilität bei der Gasverwendung
Ein Ofen mit kontrollierter Atmosphäre ermöglicht die Verwendung verschiedener Gase zur Steuerung des Sinterprozesses.
Verschiedene Gase wie Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre, Wasserstoff, Vakuum, dissoziiertes Ammoniak und endotherme Gasatmosphäre können in verschiedenen Phasen des Sinterprozesses verwendet werden.
Diese Flexibilität ermöglicht eine präzise Steuerung der Sinterbedingungen.
Sie kann zu einer verbesserten Produktqualität führen.
4. Vorteile des Vakuumsinterns
Ein Ofen mit kontrollierter Atmosphäre, insbesondere ein Vakuum-Sinterofen, bietet mehrere Vorteile.
Beim Vakuumsintern wird die Verunreinigung durch schädliche Stoffe in der Atmosphäre reduziert.
Zu diesen Stoffen gehören Wasser, Sauerstoff, Stickstoff und Verunreinigungen.
Außerdem wird die Oxidschicht entfernt, bevor die flüssige Phase entsteht.
Dadurch wird die Benetzbarkeit der flüssigen und der Karbidphase verbessert.
Das Mikrogefüge der Legierung wird verbessert.
Es erhöht die Dichte des Werkstoffs.
Das Vakuumsintern führt auch zu Werkstoffen mit höherer Verschleißfestigkeit und Festigkeit.
Es reduziert die Produktkosten.
5. Zusammenfassung der Vorteile
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Ofen mit kontrollierter Atmosphäre beim Sintern wünschenswert ist, weil er die Entfernung von Schmiermitteln ermöglicht.
Er reduziert die verbleibenden Oberflächenoxide.
Er schützt die Presslinge vor Oxidation.
Er bietet Flexibilität bei der Steuerung des Sinterprozesses.
Darüber hinaus bietet ein Vakuumsinterofen weitere Vorteile in Bezug auf die Reduzierung von Verunreinigungen, die Verbesserung der Legierungseigenschaften und die Erhöhung der Materialdichte.
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