Wissen Welches sind die 4 Methoden des Hartlötens?
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Woche

Welches sind die 4 Methoden des Hartlötens?

Die vier wichtigsten Methoden des Hartlötens sind:

  1. Brennerlöten: Bei diesem Verfahren werden die Grundmetalle mit einem Gasbrenner lokal erhitzt. Das Lot, das einen niedrigeren Schmelzpunkt als die Grundmetalle hat, wird auf die Verbindung aufgetragen. Die Hitze des Brenners schmilzt das Lot, das dann durch Kapillarwirkung in die Verbindung fließt. Das Brennerlöten ist vielseitig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Verbindungskonstruktionen eingesetzt werden. Es eignet sich besonders für die Kleinserienfertigung oder wenn die zu verbindenden Teile nicht einheitlich in Größe oder Form sind.

  2. Ofenlöten: Bei diesem Verfahren werden die zu verbindenden Teile in einen Ofen gelegt, wo sie in einer kontrollierten Umgebung auf die erforderliche Temperatur erhitzt werden. Das Lot, das oft vorher auf die Verbindung aufgelegt wird, schmilzt und fließt in die Verbindung. Das Ofenlöten ist ideal für die Massenproduktion, da es große Mengen von Teilen gleichzeitig aufnehmen kann. Der Ofen kann so eingestellt werden, dass je nach den Anforderungen der zu lötenden Werkstoffe verschiedene Atmosphären wie Exothermie, Wasserstoff, Argon oder Vakuum herrschen.

  3. Induktionslöten: Diese Technik nutzt die elektromagnetische Induktion, um Wärme in den Werkstücken zu erzeugen. Ein Wechselstrom wird durch eine in der Nähe der Werkstücke platzierte Spule geleitet und induziert in den Werkstücken selbst einen Strom, der dann Wärme erzeugt. Das Lot wird auf die Verbindung aufgetragen, und während sich die Werkstücke erhitzen, schmilzt das Lot und fließt in die Verbindung. Das Induktionslöten ist hocheffizient und ermöglicht eine präzise Steuerung des Erwärmungsprozesses, wodurch es sich für komplizierte und hochpräzise Lötanwendungen eignet.

  4. Hartlöten im Tauchbad: Beim Tauchlöten werden die zu verbindenden Teile in ein geschmolzenes Salz- oder Metallbad getaucht. Die Badtemperatur wird so gesteuert, dass sie knapp über dem Schmelzpunkt des Zusatzwerkstoffs liegt. Während die Teile eingetaucht werden, schmilzt das Lot und fließt in die Verbindung. Diese Methode eignet sich besonders gut zum Verbinden von Werkstoffen, die sich mit anderen Methoden nur schwer gleichmäßig erwärmen lassen. Mit dem Tauchlöten lassen sich außerdem in relativ kurzer Zeit qualitativ hochwertige Verbindungen herstellen, so dass es sich für die Produktion mittlerer bis großer Stückzahlen eignet.

Jedes dieser Verfahren hat seine eigenen Vorteile und wird je nach den spezifischen Anforderungen der zu verbindenden Werkstoffe, des Verbindungsdesigns und des Produktionsumfangs ausgewählt.

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