Wissen Welche drei Wärmequellen werden zum Hartlöten verwendet (3 Schlüsselmethoden erklärt)?
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Welche drei Wärmequellen werden zum Hartlöten verwendet (3 Schlüsselmethoden erklärt)?

Das Hartlöten ist ein wichtiger Prozess in verschiedenen Industriezweigen, und die Kenntnis der verschiedenen Wärmequellen kann Ihnen helfen, die beste Methode für Ihre Bedürfnisse zu wählen.

Die 3 wichtigsten Methoden werden erklärt

Welche drei Wärmequellen werden zum Hartlöten verwendet (3 Schlüsselmethoden erklärt)?

1. Ofenhartlöten

Beim Ofenlöten werden metallische Werkstoffe mit Hilfe eines geschmolzenen Zusatzmetalls verbunden.

Die Teile werden in einen Ofen gelegt, in dem das Lot bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt wird.

Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion, da es große Mengen von Teilen gleichzeitig verarbeiten kann.

Der Ofen kann unter verschiedenen Atmosphären betrieben werden, darunter Exothermie, Wasserstoff, Argon und Vakuum.

2. Induktionslöten

Beim Induktionslöten wird das Lot durch elektromagnetische Induktion erhitzt.

Ein Wechselstrom wird durch eine Spule geleitet, die ein Magnetfeld erzeugt.

Wenn sich die zu lötenden Teile in diesem Feld befinden, werden Wirbelströme induziert, die zu einer Erwärmung der Teile führen.

Dieses Verfahren ist hocheffizient und wiederholbar, so dass es sich für große Produktionsserien eignet.

Das Induktionslöten ist vielseitig und kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, z. B. beim Hartlöten von Hartmetall an einer Welle oder beim Verschließen von Behältern in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

3. Hartlöten unter Schutzgas

Beim Schutzgaslöten wird in einer Umgebung gelötet, die mit einem Inertgas wie Stickstoff, Helium oder Argon gefüllt ist.

Das Inertgas verhindert die Oxidation der zu lötenden Materialien, indem es den Sauerstoff in der umgebenden Atmosphäre verdrängt.

Vor dem Löten wird das Werkstück in der Regel evakuiert und dann mit dem Inertgas gespült, um alle verbleibenden Wassermoleküle zu entfernen.

Diese Methode ist besonders nützlich, wenn Flussmittel zum Löten verwendet werden, da das Inertgas eine Schutzatmosphäre schafft, die die Integrität der Lötverbindung verbessert.

Das Inertgas muss einen Taupunkt von weniger als 51 ℃ haben, um wirksam zu sein.

Jede dieser Methoden bietet einzigartige Vorteile und wird auf der Grundlage von Faktoren wie der Art der zu verbindenden Materialien, der Geometrie der Verbindung und dem erforderlichen Produktionsvolumen ausgewählt.

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