Wissen Was ist die Schnellpyrolyse von Kunststoffen (5 wichtige Schritte erklärt)?
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist die Schnellpyrolyse von Kunststoffen (5 wichtige Schritte erklärt)?

Die Schnellpyrolyse von Kunststoffen ist ein Verfahren, bei dem Kunststoffabfälle unter Ausschluss von Sauerstoff schnell erhitzt werden.

Bei diesem Verfahren werden große Kunststoffmoleküle in kleinere, nützlichere Moleküle wie Pyrolyseöl, -gas und -rückstände zerlegt.

Die Schnellpyrolyse ist eine Form der thermochemischen Umwandlung.

Sie zielt darauf ab, Kunststoffabfälle in wertvolle Ressourcen umzuwandeln.

Dadurch wird der Abfall reduziert und eine Alternative zu herkömmlichen Entsorgungsmethoden geschaffen.

Was ist Schnellpyrolyse von Kunststoffen? (5 Schlüsselschritte erklärt)

Was ist die Schnellpyrolyse von Kunststoffen (5 wichtige Schritte erklärt)?

1. Zerkleinerung und Trocknung

Der Kunststoffabfall wird zunächst in kleinere Stücke zerkleinert.

Anschließend wird er getrocknet, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen.

Dieser Schritt bereitet die Kunststoffabfälle auf den Pyrolyseprozess vor.

Die Zerkleinerung und Trocknung trägt zu einer effizienteren und kontrollierten Pyrolysereaktion bei.

2. Voraufbereitung

Nichtplastische Materialien werden von den Kunststoffabfällen getrennt.

Dadurch wird die Reinheit des Ausgangsmaterials für die Pyrolyse gewährleistet.

Es ist wichtig, eine Verunreinigung der Pyrolyseprodukte zu verhindern.

Dadurch wird sichergestellt, dass der Prozess so effizient wie möglich ist.

3. Pyrolyse

Der verarbeitete Kunststoff wird in einem Reaktor ohne Sauerstoff schnell erhitzt.

Dieser Hochtemperaturprozess liegt normalerweise zwischen 400°C und 650°C.

Der Kunststoff zersetzt sich in Pyrolyseöl, Gas und einen festen Rückstand.

Die spezifische Ausbeute an Öl, Gas und Rückstand hängt von der Art und Qualität des Kunststoffabfalls ab.

Die Ausbeute liegt zwischen 50-80% für Öl, 20-35% für Gas und 3-30% für Rückstände.

4. Destillation und Klärung

Das Pyrolyseöl wird anschließend destilliert und gereinigt.

In diesem Schritt wird das Pyrolyseöl raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen.

Dadurch werden die Eigenschaften des Öls verbessert, so dass es als Brennstoff oder in chemischen Prozessen verwendet werden kann.

5. Lagerung und Auslieferung

Die Endprodukte, einschließlich des gereinigten Öls und Gases, werden sicher gelagert.

Anschließend werden sie zur Verwendung verteilt.

Dies trägt zu einer Kreislaufwirtschaft bei, in der Abfälle in wertvolle Ressourcen umgewandelt werden.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Erschließen Sie das Potenzial von Kunststoffabfällen mit der fortschrittlichen Pyrolyse-Technologie von KINTEK SOLUTION.

Unsere hochmodernen Lösungen, einschließlich Kaltplasma- und Mikrowellenpyrolyse, wandeln Kunststoffabfälle effizient und nachhaltig in wertvolle Ressourcen um.

Entdecken Sie, wie KINTEK SOLUTION Ihre Kunststoffabfälle in eine profitable Ressource für eine grünere Zukunft verwandeln kann.

Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und beteiligen Sie sich an der Revolution im Abfallmanagement!

Ähnliche Produkte

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Ausrüstung zur Aufbereitung von Altkunststoff

Dieses Gerät wird durch einen horizontalen Rotationsheizofen beheizt, der für eine kontinuierliche Produktions- und Verarbeitungskapazität verwendet werden kann; 20–30 Tonnen/Tag können Reifenöl verarbeiten, um Diesel und Nebenprodukte zu produzieren.

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

Die von unserem Unternehmen hergestellte Pyrolyseanlage zur Raffinierung von Altreifen verwendet eine neuartige Pyrolysetechnologie, bei der die Reifen unter völlig anoxischen oder sauerstoffarmen Bedingungen erhitzt werden, so dass hochmolekulare Polymere und organische Zusatzstoffe zu niedermolekularen oder kleinmolekularen Verbindungen abgebaut werden, wodurch Reifenöl gewonnen wird.

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Pyrolyseanlage zur Schlammbehandlung

Die Pyrolyse-Technologie ist eine wirksame Methode zur Behandlung von Ölschlamm. Es handelt sich um eine neuartige technische Methode, die üblicherweise für die unschädliche Behandlung von Ölschlamm eingesetzt wird.

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Biomasse-Pyrolyse-Drehrohrofenanlage

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pyrolyse-Drehrohröfen und wie sie organisches Material bei hohen Temperaturen ohne Sauerstoff zersetzen. Verwendung für Biokraftstoffe, Abfallverarbeitung, Chemikalien und mehr.

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen Pyrolyseofen Anlage Pyrolyse-Maschine Elektrischer Drehkalzinator

Elektrischer Drehrohrofen - präzise gesteuert, ideal für die Kalzinierung und Trocknung von Materialien wie Lithiumkobalt, seltene Erden und Nichteisenmetalle.

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Kontinuierlich arbeitende Elektroheizungs-Pyrolyse-Ofenanlage

Effizientes Kalzinieren und Trocknen von pulverförmigen und stückigen flüssigen Materialien mit einem elektrisch beheizten Drehrohrofen. Ideal für die Verarbeitung von Materialien für Lithium-Ionen-Batterien und mehr.

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Explosionssicherer hydrothermischer Synthesereaktor

Verbessern Sie Ihre Laborreaktionen mit dem explosionssicheren hydrothermischen Synthesereaktor. Korrosionsbeständig, sicher und zuverlässig. Bestellen Sie jetzt für eine schnellere Analyse!

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte automatische beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Entdecken Sie unsere geteilte automatische beheizte Laborpresse 30T/40T für die präzise Probenvorbereitung in der Materialforschung, Pharmazie, Keramik- und Elektronikindustrie. Mit einer kleinen Stellfläche und einer Heizleistung von bis zu 300°C ist sie perfekt für die Verarbeitung unter Vakuum geeignet.

Spark-Plasma-Sinterofen SPS-Ofen

Spark-Plasma-Sinterofen SPS-Ofen

Entdecken Sie die Vorteile von Spark-Plasma-Sinteröfen für die schnelle Materialvorbereitung bei niedrigen Temperaturen. Gleichmäßige Erwärmung, niedrige Kosten und umweltfreundlich.

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Der Filmgraphitisierungsofen mit hoher Wärmeleitfähigkeit hat eine gleichmäßige Temperatur, einen geringen Energieverbrauch und kann kontinuierlich betrieben werden.

Molekulare Destillation

Molekulare Destillation

Mit unserem Molekulardestillationsverfahren können Sie Naturprodukte ganz einfach reinigen und konzentrieren. Mit hohem Vakuumdruck, niedrigen Betriebstemperaturen und kurzen Aufheizzeiten bewahren Sie die natürliche Qualität Ihrer Materialien und erzielen gleichzeitig eine hervorragende Trennung. Entdecken Sie noch heute die Vorteile!

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Integrierte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Mit unserer integrierten manuellen beheizten Laborpresse können Sie Proben effizient hitzegepresst verarbeiten. Mit einem Heizbereich von bis zu 500 °C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.

Geteilte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Geteilte manuelle beheizte Labor-Pelletpresse 30T / 40T

Bereiten Sie Ihre Proben effizient mit unserer manuellen beheizten Laborpresse Split vor. Mit einem Druckbereich bis zu 40T und Heizplatten bis zu 300°C ist sie perfekt für verschiedene Branchen geeignet.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht