Die beste Wärmebehandlung für Stahl hängt von den gewünschten Eigenschaften und der Art des zu behandelnden Stahls ab. Austenitischer nichtrostender Stahl der Serie 300 wird beispielsweise im Lösungsglühen behandelt, während ferritischer nichtrostender Stahl der Serie 400 in der Regel geglüht wird. Jedes Wärmebehandlungsverfahren hat spezifische Anwendungen und Vorteile, die auf die verschiedenen Stahlsorten und Anforderungen zugeschnitten sind.
Lösungsglühen für austenitischen rostfreien Stahl der Serie 300:
Bei diesem Verfahren wird der Stahl auf eine hohe Temperatur (1050 bis 1150 °C) erhitzt, um alle Karbide im Austenit aufzulösen. Nach einer kurzen thermischen Isolierung ist eine schnelle Abkühlung erforderlich, um eine übersättigte, unidirektionale Austenitstruktur zu erreichen. Die Abkühlungsgeschwindigkeit sollte mindestens 55°C/s betragen, um den Temperaturbereich von 550-850°C zu vermeiden, der zu Karbidausscheidungen führen und die Oberflächengüte des Stahls beeinträchtigen könnte. Durch diese Behandlung werden die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Stahls verbessert.Glühen von ferritischen Edelstählen der Serie 400:
- Ferritischer Edelstahl wird auf eine niedrigere Temperatur (etwa 900 °C) erhitzt und dann langsam abgekühlt, um eine geglühte, weiche Struktur zu erhalten. Dieser Prozess ist entscheidend für die Erweichung des Stahls, wodurch er duktiler wird und sich in den weiteren Verarbeitungsschritten leichter bearbeiten lässt.Andere Wärmebehandlungen:
- Normalisieren homogenisiert das Gefüge des Stahls, um gleichbleibende mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
- Spannungsarmglühen ist besonders nützlich für geschweißte oder bearbeitete Teile, da es dazu beiträgt, die Verformung zu minimieren und den Stahl zu normalisieren.
Selektive Wärmebehandlung ermöglicht eine gezielte Verbesserung der Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Schlagzähigkeit in bestimmten Bereichen des Materials.
Konstruktion und Betrieb des Ofens:
- Die Konstruktion von Wärmebehandlungsöfen ist von entscheidender Bedeutung, da sie den spezifischen Temperatur- und Behandlungsanforderungen der verschiedenen Stahlsorten gerecht werden müssen. So ist ein Ofen, der für Hochtemperaturbehandlungen (z. B. 1300 °C) geeignet ist, möglicherweise nicht ideal für Prozesse mit niedrigeren Temperaturen (z. B. 300 °C), auch wenn er diese Temperaturen technisch erreichen kann.
- Vorteile der Wärmebehandlung unter kontrollierter Atmosphäre:Einfaches Be- und Entladen
- von Proben.Gleichmäßige Temperaturverteilung
- in der Kammer, die gleichmäßige Behandlungsergebnisse gewährleistet.Schnelle Abkühlungsraten
- um gewünschte Mikrostrukturen schnell zu erreichen.Geringer Wärmeverlust
was energieeffizient und kosteneffektiv ist.Leichtgängige Hebevorrichtungen
für die Handhabung schwerer oder empfindlicher Materialien.
Anwendungen:
