Wissen Wie werden Dünnschichten mit Hilfe des Sputterverfahrens abgeschieden?
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Wie werden Dünnschichten mit Hilfe des Sputterverfahrens abgeschieden?

Bei der Abscheidung dünner Schichten mittels Sputtering-Verfahren wird eine dünne Materialschicht auf einem gewünschten Substrat erzeugt. Dazu wird ein kontrollierter Gasstrom, in der Regel Argon, in eine Vakuumkammer eingeleitet. Das Zielmaterial, in der Regel ein Metall, wird als Kathode platziert und mit einem negativen elektrischen Potenzial aufgeladen. Das Plasma in der Kammer enthält positiv geladene Ionen, die von der Kathode angezogen werden. Diese Ionen kollidieren mit dem Zielmaterial und lösen Atome von dessen Oberfläche ab.

Die abgelösten Atome, das so genannte gesputterte Material, durchqueren dann die Vakuumkammer und bedecken das Substrat, wobei sie einen dünnen Film bilden. Die Dicke der Schicht kann von einigen Nanometern bis zu einigen Mikrometern reichen. Bei diesem Abscheideverfahren handelt es sich um eine physikalische Gasphasenabscheidung, die als Magnetronsputtern bekannt ist.

Das Gleichstromsputtern ist ein spezielles Sputterverfahren, bei dem ein Gleichstrom (DC) verwendet wird, um eine Spannung an das Metalltarget in einem Niederdruckgas, normalerweise Argon, anzulegen. Die Gasionen stoßen mit dem Targetmaterial zusammen, wodurch Atome abgesputtert werden und sich auf dem Substrat ablagern.

Insgesamt ist das Sputtern eine weit verbreitete Methode zur Herstellung dünner Schichten auf verschiedenen Oberflächen, von elektronischen Geräten bis hin zu Fahrzeugbeschichtungen. Es bietet eine präzise Kontrolle über die Schichtdicke und -zusammensetzung und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie Elektronik, Optik und Materialwissenschaft.

Sie suchen nach einer hochwertigen Sputteranlage für Ihre Anforderungen bei der Dünnschichtabscheidung? Suchen Sie nicht weiter als KINTEK! Als führender Anbieter von Laborausrüstungen bieten wir eine breite Palette an hochmodernen Sputteranlagen für Ihre PVD-Anwendungen. Besuchen Sie noch heute unsere Website, um unsere hochmodernen Lösungen kennenzulernen und Ihre Forschung auf die nächste Stufe zu heben. Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, Ihre Fähigkeiten zur Dünnschichtabscheidung zu verbessern - wählen Sie KINTEK für zuverlässige und effiziente Sputteranlagen.

Ähnliche Produkte

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Verbessern Sie Ihr Beschichtungsverfahren mit PECVD-Beschichtungsanlagen. Ideal für LED, Leistungshalbleiter, MEMS und mehr. Beschichtet hochwertige feste Schichten bei niedrigen Temperaturen.

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD ist eine Abkürzung für "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Damit werden DLC-Schichten (diamantähnliche Kohlenstoffschichten) auf Germanium- und Siliziumsubstrate aufgebracht. Es wird im Infrarot-Wellenlängenbereich von 3-12 um eingesetzt.

Sauerstofffreier Kupfertiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung

Sauerstofffreier Kupfertiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung

Beim Einsatz von Elektronenstrahlverdampfungstechniken minimiert der Einsatz von sauerstofffreien Kupfertiegeln das Risiko einer Sauerstoffverunreinigung während des Verdampfungsprozesses.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Kupfer-Zirkonium-Legierung (CuZr).

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Kupfer-Zirkonium-Legierung (CuZr).

Entdecken Sie unser Angebot an Kupfer-Zirkonium-Legierungsmaterialien zu erschwinglichen Preisen, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen. Stöbern Sie in unserer Auswahl an Sputtertargets, Beschichtungen, Pulvern und mehr.

Borcarbid (BC) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Borcarbid (BC) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Erhalten Sie hochwertige Borcarbid-Materialien zu angemessenen Preisen für Ihren Laborbedarf. Wir passen BC-Materialien unterschiedlicher Reinheit, Form und Größe an, darunter Sputtertargets, Beschichtungen, Pulver und mehr.

Elektronenkanonenstrahltiegel

Elektronenkanonenstrahltiegel

Im Zusammenhang mit der Elektronenstrahlverdampfung ist ein Tiegel ein Behälter oder Quellenhalter, der dazu dient, das auf einem Substrat abzuscheidende Material aufzunehmen und zu verdampfen.

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Eine Technologie, die hauptsächlich im Bereich der Leistungselektronik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Graphitfolie, die durch Materialabscheidung mittels Elektronenstrahltechnologie aus Kohlenstoffquellenmaterial hergestellt wird.

Schräge Rotationsrohrofenmaschine für plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD).

Schräge Rotationsrohrofenmaschine für plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD).

Wir stellen unseren geneigten rotierenden PECVD-Ofen für die präzise Dünnschichtabscheidung vor. Profitieren Sie von der automatischen Anpassung der Quelle, der programmierbaren PID-Temperaturregelung und der hochpräzisen MFC-Massendurchflussmesser-Steuerung. Integrierte Sicherheitsfunktionen sorgen für Sicherheit.

Spark-Plasma-Sinterofen SPS-Ofen

Spark-Plasma-Sinterofen SPS-Ofen

Entdecken Sie die Vorteile von Spark-Plasma-Sinteröfen für die schnelle Materialvorbereitung bei niedrigen Temperaturen. Gleichmäßige Erwärmung, niedrige Kosten und umweltfreundlich.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht