Die Sinter-Endbearbeitung ist ein mehrstufiger Prozess, bei dem pulverförmige Materialien in dichte Körper umgewandelt werden.
Dieses Verfahren ist in Branchen wie Keramik und Pulvermetallurgie weit verbreitet.
Im Folgenden werden die fünf wichtigsten Schritte der Sinterveredelung im Detail beschrieben.
Was ist der Prozess des Sinterfinishs? Die 5 wichtigsten Schritte werden erklärt
1. Zusammensetzung der Grundstoffe und Haftvermittler
Zunächst werden Primärwerkstoffe und primäre Haftvermittler hinzugefügt und miteinander vermischt.
Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt die gewünschten Eigenschaften und Merkmale aufweist.
2. Komprimierung des Pulvers
Anschließend wird das Pulver in die gewünschte Form gepresst.
Dies kann entweder mit einer Aufschlämmung oder mit Trockenpulver geschehen.
Durch die Komprimierung wird sichergestellt, dass das Pulver dicht gepackt ist und keine Hohlräume oder Unregelmäßigkeiten im Material vorhanden sind.
3. Erhitzen des Materials
Nach der Verdichtung wird das Material erhitzt.
Durch das Erhitzen soll der primäre Haftvermittler entfernt und das Ausgangsmaterial zu einem porenarmen Ganzen verschmolzen werden.
Die Temperatur und die Dauer der Erwärmung werden sorgfältig kontrolliert, um ein vollständiges Schmelzen des Materials zu verhindern.
4. Der Sinterungsprozess
Der Sintervorgang selbst dauert im Allgemeinen nur wenige Sekunden.
Der Schritt des Sinterns nach der Formgebung, bei dem die Teile wärmebehandelt werden, um eine Partikelbindung herbeizuführen, kann jedoch mehrere Stunden in Anspruch nehmen.
Während dieses Schritts findet eine Diffusion der Partikel statt, die zur Bildung von Einschnürungen und zur Verdichtung führt.
5. Abkühlen des gesinterten Produkts
Durch die Abkühlung des Sinterprodukts verfestigt es sich zu einer starren und kohäsiven Struktur.
Dieser letzte Schritt gewährleistet, dass das Material seine Form und Festigkeit beibehält.
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