Wissen Wie lange dauert die Sinterung von Zirkonoxidkronen? (4 Schlüsselfaktoren werden erklärt)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wie lange dauert die Sinterung von Zirkonoxidkronen? (4 Schlüsselfaktoren werden erklärt)

Die Sinterzeit für Zirkonoxidkronen beträgt in der Regel zwischen 6 und 8 Stunden. Diese Zeit hängt von dem vom Zirkoniumdioxidhersteller empfohlenen spezifischen Sinterprofil ab. Der Sinterprozess umfasst die Rampenrate, die Endtemperatur, die Haltezeit und die Abkühlphase.

Wie lange dauert die Sinterung von Zirkoniumdioxidkronen? (4 Schlüsselfaktoren werden erklärt)

Wie lange dauert die Sinterung von Zirkonoxidkronen? (4 Schlüsselfaktoren werden erklärt)

1. Sinterprofil

Die Hersteller von Zirkoniumdioxid stellen detaillierte Sinterprofile zur Verfügung. Diese Profile enthalten die Temperaturrampe, die endgültige Sintertemperatur, die Haltezeit und manchmal die Abkühlungsrampe. Diese Parameter sind von entscheidender Bedeutung, da sie sich direkt auf die endgültigen Eigenschaften des Zirkoniumdioxids, wie Dichte, Festigkeit und Transluzenz, auswirken. Unterschiedliche Zirkoniumdioxidtypen, selbst vom selben Hersteller, können je nach Verwendungszweck unterschiedliche Sinterprofile erfordern (z. B. Hochfestigkeit vs. Ultra-Transluzenz).

2. Dauer des Sinterzyklusses

Der typische Sinterzyklus für Zirkonoxidkronen beträgt zwischen 6 und 8 Stunden. Diese Dauer kann je nach den im Sinterprofil angegebenen Rampenraten und Haltezeiten variieren. Einige Hersteller bieten Hochgeschwindigkeits-Sinterprofile an, die diese Zeit erheblich verkürzen können, während andere Hersteller solche schnellen Prozesse nicht befürworten oder keine spezifischen Hinweise zum Hochgeschwindigkeits-Sintern geben.

3. Der Sinterprozess

Der Sinterprozess umfasst drei Hauptphasen: Erhitzen, Sintern und Abkühlen. Während der Sinterphase wird das Zirkoniumdioxid in einem zahnmedizinischen Sinterofen auf extrem hohe Temperaturen erhitzt, in der Regel zwischen 1400°C und 1600°C. Diese Hochtemperaturbehandlung ist entscheidend für die Verringerung der Porosität und die Erhöhung der Dichte des Zirkoniums, wodurch seine Festigkeit und strukturelle Integrität verbessert werden.

4. Auswirkungen des Hochgeschwindigkeitssinterns

Innovationen in der Sintertechnologie haben zur Entwicklung von Hochgeschwindigkeitssinterverfahren geführt, die besonders für Zahnarztpraxen und Labore von Vorteil sind, die Kronen am selben Tag anbieten wollen. Diese Verfahren verkürzen die Sinterzeit erheblich und ermöglichen die Herstellung von Einzelzahnkronen und sogar von Brücken mit drei Brückengliedern innerhalb eines einzigen Tages. Diese schnelle Durchlaufzeit gilt auch für andere Indikationen, wie z. B. Kombinationen aus Zirkonoxid-Abutments und -Kronen für Implantatversorgungen, die jetzt in weniger als 24 Stunden fertiggestellt werden können.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Sinterzeit für Zirkonoxidkronen durch das spezifische Sinterprofil und die Möglichkeiten des verwendeten Sinterofens beeinflusst wird. Während ein normaler Sinterzyklus 6 bis 8 Stunden dauert, hat der technologische Fortschritt schnellere Sinterprozesse ermöglicht, die diese Zeit drastisch verkürzen können, so dass Zahnersatz noch am selben Tag möglich ist.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Entdecken Sie, wiedie fortschrittlichen Sintertechnologien von KINTEK SOLUTION den Arbeitsablauf in Ihrem Labor revolutionieren können. Erleben Sie kürzere Sinterzeiten und präzisionsgefertigte Zirkonoxidkronen, die auf Ihre individuellen Patientenbedürfnisse zugeschnitten sind.Rüsten Sie auf unsere hochmodernen Sinterprofile auf und schließen Sie sich noch heute unserer wachsenden Gemeinschaft zufriedener Zahnärzte an - profitieren Sie von kürzeren Durchlaufzeiten und überlegenen Restaurationen, und das alles beiKINTEK LÖSUNG!

Ähnliche Produkte

Dental-Sinterofen am Behandlungsstuhl mit Transformator

Dental-Sinterofen am Behandlungsstuhl mit Transformator

Erleben Sie erstklassiges Sintern mit dem Chairside-Sinterofen mit Transformator. Einfach zu bedienen, geräuschlose Palette und automatische Temperaturkalibrierung. Jetzt bestellen!

Zirkonoxid-Keramikplatte – Yttriumoxid-stabilisiert, präzisionsgefertigt

Zirkonoxid-Keramikplatte – Yttriumoxid-stabilisiert, präzisionsgefertigt

Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid zeichnet sich durch hohe Härte und hohe Temperaturbeständigkeit aus und hat sich zu einem wichtigen Material im Bereich feuerfester Materialien und Spezialkeramiken entwickelt.

Zirkonoxid-Keramikstab – stabilisierte Yttrium-Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxid-Keramikstab – stabilisierte Yttrium-Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxidkeramikstäbe werden durch isostatisches Pressen hergestellt und bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige, dichte und glatte Keramikschicht und Übergangsschicht gebildet.

Vakuum-Dentalporzellan-Sinterofen

Vakuum-Dentalporzellan-Sinterofen

Erhalten Sie präzise und zuverlässige Ergebnisse mit dem Vakuum-Porzellanofen von KinTek. Es ist für alle Porzellanpulver geeignet und verfügt über eine hyperbolische Keramikofenfunktion, eine Sprachansage und eine automatische Temperaturkalibrierung.

Sonderformteile aus Aluminiumoxid-Zirkonoxid, die maßgeschneiderte Keramikplatten verarbeiten

Sonderformteile aus Aluminiumoxid-Zirkonoxid, die maßgeschneiderte Keramikplatten verarbeiten

Aluminiumoxidkeramik weist eine gute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf, während Zirkonoxidkeramik für ihre hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit bekannt ist und weit verbreitet ist.

Zirkonoxid-Keramikdichtung – isolierend

Zirkonoxid-Keramikdichtung – isolierend

Die isolierende Keramikdichtung aus Zirkonoxid hat einen hohen Schmelzpunkt, einen hohen spezifischen Widerstand, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und andere Eigenschaften, was sie zu einem wichtigen hochtemperaturbeständigen Material, keramischen Isoliermaterial und keramischen Sonnenschutzmaterial macht.

Hochreines Zirkonium (Zr)-Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hochreines Zirkonium (Zr)-Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Suchen Sie nach hochwertigen Zirkoniummaterialien für Ihren Laborbedarf? Unser Sortiment an erschwinglichen Produkten umfasst Sputtertargets, Beschichtungen, Pulver und mehr, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktiere uns heute!

Hochreines Zirkoniumoxid (ZrO2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hochreines Zirkoniumoxid (ZrO2) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Erhalten Sie hochwertige Zirkoniumoxid (ZrO2)-Materialien, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, einschließlich Sputtertargets, Pulver und mehr, zu erschwinglichen Preisen.

Zirkonoxid-Keramikkugel – Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxid-Keramikkugel – Präzisionsbearbeitung

Zirkonoxidkeramikkugeln zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Härte, PPM-Verschleiß, hohe Bruchzähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und hohes spezifisches Gewicht aus.

Mahlbecher aus Aluminiumoxid/Zirkonoxid mit Kugeln

Mahlbecher aus Aluminiumoxid/Zirkonoxid mit Kugeln

Mahlen Sie perfekt mit Mahlbechern und Kugeln aus Aluminiumoxid/Zirkonoxid. Erhältlich in Volumengrößen von 50 ml bis 2500 ml, kompatibel mit verschiedenen Mühlen.

9MPa Luftdruck Sinterofen

9MPa Luftdruck Sinterofen

Der Druckluftsinterofen ist eine Hightech-Anlage, die häufig für das Sintern von Hochleistungskeramik verwendet wird. Er kombiniert die Techniken des Vakuumsinterns und des Drucksinterns, um Keramiken mit hoher Dichte und hoher Festigkeit herzustellen.

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinterofen

Vakuum-Drucksinteröfen sind für Hochtemperatur-Heißpressanwendungen beim Sintern von Metall und Keramik konzipiert. Seine fortschrittlichen Funktionen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung, zuverlässige Druckhaltung und ein robustes Design für einen reibungslosen Betrieb.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht