Hartlöten ist ein vielseitiges Verfahren, das bei einer Vielzahl von Metallen eingesetzt werden kann, darunter Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen.
Die Wahl des Hartlots ist entscheidend und hängt vom Grundmaterial und den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Für welche Metalle kann Hartlöten verwendet werden? 5 wichtige Punkte, die zu beachten sind
1. Hartlöten von rostfreiem Stahl
Für rostfreien Stahl werden üblicherweise folgende Lote verwendet: Zinn-Blei-Lot, Lote auf Silberbasis, Lote auf Kupferbasis, Lote auf Manganbasis, Lote auf Nickelbasis und Lote auf Edelmetallbasis.
Zinn-Blei-Lot wird in der Regel zum Weichlöten von rostfreiem Stahl verwendet.
Ein höherer Zinngehalt verbessert die Benetzungsfähigkeit auf Edelstahloberflächen.
Aufgrund seiner geringen Verbindungsfestigkeit ist es jedoch nur für Teile mit geringen Belastungsanforderungen geeignet.
2. Auswahl der richtigen Hartlotlegierung
Bei der Auswahl einer Hartlötlegierung für nichtrostenden Stahl sind Faktoren wie die Art und Weise, wie die Legierung in die Verbindung eingebracht wird, und ihre Handelsform wichtig.
Duktile Metalle wie Kupfer, Silber und Gold sind in verschiedenen Formen erhältlich, z. B. als Draht, Plättchen, Blech und Pulver.
Diese können bei der Montage in die Verbindung eingelegt werden.
Nickelbasislegierungen, die spröde sind, werden in der Regel als Pulver geliefert und können mit Bindemitteln zu einer Paste gemischt werden, die auf die Verbindung aufgetragen wird.
3. Aluminium Hartlöten
Bei Aluminium eignen sich die verschiedenen Legierungsreihen unterschiedlich gut zum Hartlöten.
Die Serien 1xxx (99 % Al) und 3xxx (Al-Mn) lassen sich im Allgemeinen hartlöten, ihre mechanischen Eigenschaften können jedoch während des Lötvorgangs beeinträchtigt werden.
Die Serien 5xxx (Al-Mg) mit geringem Magnesiumgehalt sind ebenfalls hartlötbar.
Ausscheidungsgehärtete Legierungen wie die der Serien 2xxx (Al-Cu) und 7xxx (Al-Zn-Mg) sind jedoch aufgrund ihrer niedrigen Schmelzpunkte im Allgemeinen nicht hartlötbar, obwohl es unter bestimmten Bedingungen Ausnahmen gibt.
4. Ofenhartlöten
Beim Ofenlöten werden die Werkstoffe in der Regel gründlich gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.
Die am häufigsten verwendeten Füllstoffe basieren auf Silber, Kupfer, Nickel und Gold.
Besonders vorteilhaft ist das Vakuumlöten, bei dem hochreine Hartlote in Form von Pasten verwendet werden, die umweltverträglich sind und weder das Substrat noch das Lot während des Prozesses verunreinigen.
5. Allgemeine Erwägungen
Die Auswahl der Metalle für das Hartlöten hängt von der spezifischen Legierung, den Anforderungen der Anwendung und dem angewandten Lötverfahren ab.
Die richtige Auswahl und Vorbereitung sowohl des Grundwerkstoffs als auch des Lötmetalls sind entscheidend für einwandfreie Lötverbindungen.
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