Um Stahl zu schmelzen, der einen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius hat, braucht man einen Ofen, der diese hohe Temperatur erreichen und halten kann. Die für diesen Zweck am besten geeigneten Öfen sind Induktionsöfen und Elektrolichtbogenöfen.
Induktionsöfen:
Induktionsöfen werden in der metallverarbeitenden Industrie häufig zum Schmelzen von Stahl und anderen Metallen verwendet. Diese Öfen nutzen ein elektromagnetisches Feld, um das Metall zu erhitzen und zu schmelzen. Bei diesem Verfahren wird mit Hilfe einer Mittelfrequenz-Stromversorgung ein Magnetfeld erzeugt, das wiederum Wirbelströme in das Metall induziert, wodurch es sich erhitzt und schmilzt. Induktionsöfen sind bekannt für ihre Sauberkeit, hohe Regelbarkeit und Effizienz. Es gibt sie in verschiedenen Größen, so dass sie sich sowohl für kleine als auch für große Betriebe eignen. Zu den Vorteilen von Induktionsöfen gehören die Möglichkeit, hochwertige Legierungen herzustellen, geringere Oxidationsverluste und eine einfache Bedienung. Sie erfordern jedoch ein sorgfältiges Management der Reinheit der Rohstoffe, da sie nicht raffiniert werden können.Elektrolichtbogenöfen:
Elektrolichtbogenöfen (EAF) sind eine weitere gängige Wahl zum Schmelzen von Stahl, insbesondere in Gießereien, die mit großen Brammen und Trägern oder recyceltem Schrott arbeiten. In diesen Öfen wird mit Hilfe von Elektroden ein elektrischer Lichtbogen erzeugt, der das Metall direkt erhitzt. Der Prozess kann auch die Zugabe von Sauerstoff beinhalten, um das Schmelzen zu unterstützen. Elektrolichtbogenöfen sind vielseitig einsetzbar und können erhebliche Metallmengen verarbeiten, in manchen Fällen bis zu 400 Tonnen. Der Schmelzprozess in Elektrolichtbogenöfen kann entweder mit vollständiger Oxidation der Legierungselemente und frischer Charge oder ohne Oxidationsmittel erfolgen, je nach den spezifischen Anforderungen des zu erzeugenden Stahls.