Graphitierungsofen
Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen
Artikelnummer : GF-01
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Volumen (L)
- 192 / 350 / 484
- Nenntemperatur (℃)
- 2800
- Grenztemperatur (℃)
- 3100
- Effektive Heizfläche (mm)
- 400*400*1200 / 500*500*1400 / 550*550*1600
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Einleitung
Ein Graphitierungs-Ofen ist ein wichtiges Ausrüstungsstück, das bei der Herstellung von Kohlenstoffprodukten und -materialien verwendet wird. Er wird für Graphitierungsversuche und die Herstellung verschiedener Kohlenstoffmaterialien bei Temperaturen bis zu 3100 °C eingesetzt. Der Ofen eignet sich hervorragend für die Graphitierung von Kohlenstoffmaterialien und die formgebende Graphitierung von Kohlefaserfilamenten. Er kann mit mehreren Elektroöfen konfiguriert werden, um unterschiedliche Sinterprozesszeiten zu ermöglichen, was einen kontinuierlichen Betrieb durch abwechselnde Stromversorgung und Kühlung erlaubt.
Anwendungen
Der Graphitierungs-Ofen wird in verschiedenen Industriezweigen für Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsprozesse eingesetzt. Hier sind einige seiner Hauptanwendungsbereiche:
-
Metallurgie: In der metallurgischen Industrie werden Graphitierungs-Öfen zur Herstellung von Graphitelektroden eingesetzt, die wesentliche Bestandteile von Lichtbogenöfen für die Stahlherstellung sind. Die im Ofen erreichten hohen Temperaturen ermöglichen die Umwandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien in hochreinen Graphit, wodurch die für Elektrodenanwendungen erforderliche elektrische Leitfähigkeit und thermische Stabilität gewährleistet wird.
-
Elektronik: In der Elektronikindustrie sind Graphitierungs-Öfen für die Herstellung von Graphittiegeln unerlässlich, die bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Bauteilen weit verbreitet sind. Die Hochtemperaturumgebung im Ofen ermöglicht die Bildung von reinen und dichten Graphittiegeln mit ausgezeichneten thermischen Eigenschaften, chemischer Beständigkeit und Hochtemperaturstabilität, was sie ideal für die Handhabung von geschmolzenen Materialien und die Durchführung verschiedener Hochtemperaturprozesse macht.
-
Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Graphitierungs-Öfen zur Herstellung von Graphitverbundwerkstoffen eingesetzt, die leicht sind und eine außergewöhnliche Festigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen. Diese Verbundwerkstoffe finden Anwendung im Bau von Flugzeug- und Raumfahrzeugkomponenten wie Raketendüsen, Hitzeschilden und Vorderkanten, wo sie extremen Temperaturen und rauen Umgebungen während des Hochgeschwindigkeitsflugs standhalten können.
-
Andere Industrien: Neben den oben genannten Industrien werden Graphitierungs-Öfen auch in einer Vielzahl anderer Sektoren eingesetzt, darunter:
- Chemische Industrie: Herstellung von Ruß, Aktivkohle und anderen kohlenstoffbasierten Chemikalien.
- Energieindustrie: Herstellung von Kohlefasern für den Einsatz in Batterien, Brennstoffzellen und anderen Energiespeichergeräten.
- Nuklearindustrie: Behandlung von nuklearen Abfällen und Herstellung von nuklearqualifizierten Graphitmaterialien.
- Forschung und Entwicklung: Untersuchung von Hochtemperaturmaterialien und -prozessen in verschiedenen Bereichen.
Merkmale
Der horizontale Graphitierungs-Ofen bietet zahlreiche Vorteile, die verschiedene Graphitierungsbedürfnisse erfüllen und eine außergewöhnliche Leistung bieten:
-
Verbesserte Temperatur gleichmäßigkeit: Nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung für schnellen Temperaturanstieg und hohe Effizienz. Das einzigartige Ofendesign sorgt für eine bemerkenswerte Temperatur gleichmäßigkeit in der gesamten Ofenkammer.
-
Innovatives Induktionsspulendesign: Die bogenförmige Struktur der Induktionsspule löst effektiv Isolations- und Lastprobleme, die bei horizontalen Induktionsöfen häufig auftreten.
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Außergewöhnliche Stabilität und Energieeffizienz: Das doppelwandige Aluminiumoxid-Ziegel-Isoliermaterial verhindert Kurzschlüsse zwischen Kohlenstofffilz und Spulen und sorgt für eine gute Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit. Dieses Design minimiert Wärmeverluste und trägt zur Stabilität der Ausrüstung bei.
-
Kontinuierlicher Betriebsmodus: Das System ermöglicht die Konfiguration mehrerer Elektroöfen mit einer einzigen Stromversorgung. Dies ermöglicht das sequentielle Aufheizen und Abkühlen einzelner Öfen, was einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht und die Produktionseffizienz optimiert.
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Fortschrittliches Überwachungs- und Steuerungssystem: Der Ofen verfügt über ein digitales Durchflussüberwachungssystem mit individueller Kanalüberwachung und -schutz im Schaltschrank. Er verwendet leistungsstarke Mittelfrequenzschütze und ein umfassendes SPS-gesteuertes automatisches Steuerungs- und Schutzsystem für Wasser, Strom und Gas zur Erhöhung der Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Prinzip
Der Graphitierungs-Ofen nutzt das Prinzip der Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, um die Temperatur schnell zu erhöhen und eine hohe Effizienz zu gewährleisten. Sein einzigartiges Ofendesign verbessert die Temperatur gleichmäßigkeit im Ofenkörper erheblich.
Vorteile
- Schnelles Aufheizen und hohe Effizienz: Nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung für schnellen Temperaturanstieg und erhöhte Effizienz.
- Gleichmäßige Ofentemperatur: Das einzigartige Ofendesign sorgt für eine ausgezeichnete Temperatur gleichmäßigkeit in der gesamten Ofenkammer.
- Langlebig und zuverlässig: Die doppelwandige Aluminiumoxid-Ziegel-Isolierung verhindert Kurzschlüsse und bietet gute Wärmeisolierung und Feuerbeständigkeit, was zu minimalen Wärmeverlusten und einer stabilen Geräteleistung führt.
- Flexibler Betrieb: Unterstützt mehrere Elektroöfen mit einer einzigen Stromversorgung, was einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht, indem einzelne Öfen nach Bedarf ein- und ausgeschaltet bzw. aufgeheizt oder abgekühlt werden.
- Umfassende Überwachung und Steuerung: Verfügt über ein digitales Durchflussüberwachungssystem mit Wasserflussüberwachung und -schutz, einen leistungsstarken Mittelfrequenzschütz und ein SPS-basiertes automatisches Steuerungs- und Schutzsystem für Wasser, Strom und Gas.
- Vielseitige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsprozesse, einschließlich Graphitierungsversuchen, Herstellung von Kohlenstoffmaterialien bei Temperaturen bis zu 3100 °C und formgebende Graphitierung von Kohlefaserfilamenten.
Technische Spezifikationen
| Produktspezifikationen | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
|---|---|---|---|
| Volumen (L) | 192 | 350 | 484 |
| Nenntemperatur (℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Grenztemperatur (℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Effektiver Heizbereich (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
| Leistung (KW) | 200 | 350 | 450 |
| Frequenz (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Temperaturregelmethode | Japanischer Shima Electric Thermostat | ||
| Heizmethode | Induktionsheizung | ||
| Vakuumsystem | Rotationsschieber-Vakuumpumpe (für Hochvakuum-Anforderungen sind Roots-Vakuumpumpe und Öldiffusionspumpe erforderlich) | ||
| Sinteratmosphäre | N2, Ar und andere Gase | ||
| Nennstromversorgungsspannung (V) | 380 | ||
| Nennheizspannung (V) | 750 | ||
| Vakuumgrenze (Pa) | 100 (Vakuum im kalten Zustand) | ||
FAQ
Was Ist Ein Graphitierungsofen?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Wozu Dient Ein Vakuumofen?
Wozu Dient Ein Graphitierungsofen?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Graphitierungsöfen?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Wie Läuft Ein Vakuumofen Ab?
Welche Zwei Verschiedenen Arten Von Graphitierungsöfen Gibt Es?
Was Sind Die Verschiedenen Arten Von Graphitierungsöfen?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Welches Gas Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Wie Funktioniert Ein Graphitierungsofen?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Welches Heizelement Wird In Einem Vakuumofen Verwendet?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Graphitierungsofens?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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Produkte
Horizontaler Hochtemperatur-Graphit-Vakuum-Graphitierungs-Ofen
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