Thermische Elemente
Siliziummolydbid (MoSi2) Heizelemente für Elektroöfen
Artikelnummer : KT-MH
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Physikalische Eigenschaften
- 6,0±0,1 g/cm³
- Biegefestigkeit
- 500 MPa
- Härte
- 12 GPa
- Druckfestigkeit
- ＞1500 MPa
- Wasseraufnahme
- ≤0,2%
- Erwärmte Dehnung
- 4%
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Einleitung
Siliziummolydbid (MoSi2) Heizelemente sind hochtemperaturfeste Heizelemente aus Siliziummolydbid. Bei Verwendung in einer oxidierenden Hochtemperaturatmosphäre bildet sich auf der Oberfläche eine Schicht aus glänzendem und dichtem Siliziumdioxid (SiO2)-Glasfilm, die die innere Schicht aus Siliziummolydbid vor Oxidation schützt. Daher weisen Siliziummolydbid (MoSi2) Heizelemente eine einzigartige Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit auf.
Unter oxidierender Atmosphäre beträgt die maximale Betriebstemperatur 1800 °C. Der Widerstand des MoSi2-Heizelements steigt mit zunehmender Temperatur schnell an. Bei konstanter Temperatur ist der Widerstandswert stabil.
Unter normalen Bedingungen ändert sich der Elementwiderstand nicht mit der Servicezeit. Die richtige Auswahl der Oberflächenlast des elektrischen Heizelements ist der Schlüssel zur Lebensdauer des Siliziummolydbid-Stab-Heizelements.
Anwendung
Siliziummolydbid (MoSI2) Heizelemente werden in der Metallurgie, Stahlherstellung, Glas-, Keramik-, Feuerfest-, Kristall-, Elektronikkomponenten-, Halbleitermaterial-, Forschungs-, Produktions- und Fertigungsindustrie sowie in anderen Bereichen weit verbreitet, insbesondere bei der Herstellung von Hochleistungs-Präzisionskeramiken, hochwertigen künstlichen Kristallen, Präzisionsstruktur-Metallkeramiken, Glasfasern, optischen Fasern und hochwertigen legierten Stählen.
- Hochtemperatur-Ofenbetrieb: MoSi2-Elemente sind entscheidend für den Betrieb von Hochtemperaturöfen, die bei der Herstellung von Keramik, Glas und Metallen eingesetzt werden, wo Temperaturen bis zu 1800 °C erreichen können.
- Laborforschung: In der wissenschaftlichen Forschung werden diese Elemente in Laboröfen für Materialprüfungen und Synthesen bei hohen Temperaturen eingesetzt.
- Industrielle Verarbeitung: Sie sind integraler Bestandteil verschiedener industrieller Prozesse wie Sintern, Glühen und Wärmebehandlung von Materialien.
- Halbleiterfertigung: MoSi2-Heizelemente werden bei der Herstellung von Halbleitern verwendet, wo eine präzise Temperaturregelung unerlässlich ist.
Details & Teile
Merkmale
- Siliziummolydbid (MoSi2) Heizelemente sind bekannt für ihre außergewöhnliche Leistung in Hochtemperaturumgebungen und bieten eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einer überlegenen Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen machen. Diese Elemente können nicht nur bei den höchsten Temperaturen betrieben werden, sondern weisen auch eine bemerkenswerte Haltbarkeit und einfache Handhabung auf. Hier sind die Hauptmerkmale, die die Vorteile von MoSi2-Heizelementen hervorheben:
- Hohe Betriebstemperaturen: MoSi2-Heizelemente können Temperaturen bis zu 1900 °C in oxidierenden Atmosphären standhalten, was sie ideal für Prozesse macht, die extreme Hitze erfordern.
- Stabiler Widerstand: Der stabile Widerstand von MoSi2-Elementen ermöglicht die Reihenschaltung neuer und alter Elemente, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Dieses Merkmal ist besonders vorteilhaft für die Aufrechterhaltung gleichmäßiger Heizbedingungen und die Verlängerung der Lebensdauer der Elemente.
- Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen: Diese Elemente können schnellen thermischen Zyklen ohne Degradation standhalten, was für Prozesse, die häufige Temperaturänderungen erfordern, unerlässlich ist. Diese Widerstandsfähigkeit stellt sicher, dass die Elemente ihre Integrität und Effizienz im Laufe der Zeit beibehalten.
- Einfacher Austausch: MoSi2-Heizelemente sind für einen einfachen Austausch konzipiert, auch wenn der Ofen heiß ist. Dieses Merkmal minimiert Ausfallzeiten und stellt sicher, dass der Betrieb ohne größere Unterbrechungen reibungslos fortgesetzt werden kann.
- Lange inhärente Lebensdauer: Mit der längsten inhärenten Lebensdauer unter den elektrischen Heizelementen bieten MoSi2-Elemente eine kostengünstige Lösung, indem sie die Häufigkeit von Austausch und Wartung reduzieren.
- Oxidationsbeständigkeit: Die Bildung eines schützenden Quarz (SiO2)-Glasfilms auf der Oberfläche von MoSi2-Elementen bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und schützt die Elemente vor Degradation in oxidierenden Atmosphären.
- Vielseitige Formen und Größen: Erhältlich in geraden, U-förmigen, W-förmigen, L-förmigen oder kundenspezifisch gebogenen Konfigurationen, können diese Elemente an eine Vielzahl von Ofendesigns und Betriebsanforderungen angepasst werden.
Eigenschaften
Chemische Eigenschaften
Siliziummolydbid-Heizelemente weisen eine einzigartige Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit auf. Bei Verwendung in einer oxidierenden Hochtemperaturatmosphäre bildet sich auf der Oberfläche eine Schicht aus glänzendem und dichtem Siliziumdioxid (SiO2)-Glasfilm, die die innere Schicht der Siliziummolydbid-Heizelemente vor Oxidation schützt.
Physikalische Eigenschaften
| Physikalische Eigenschaften-g/cm3 | Biegefestigkeit-MPa | Härte -GPa | Druckfestigkeit-MPa | Wasseraufnahme-% | Erwärmte Dehnung-% |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
Arbeitsleistung in verschiedenen Atmosphären
| Atmosphäre | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| Luft | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2 Stickstoff | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar Ne Argon, Helium | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Trockener Wasserstoff (Taupunkt) -80℃ | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| Feuchter Wasserstoff (Taupunkt) -20℃ | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Exogas (z.B. 10% CO2, 50% CO, 15% H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Exogas (z.B. 40% CO2, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Gekracktes und teilweise verbranntes Ammoniak | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Wie kennzeichnet man das Modell eines Siliziummolydbid (MoSi2) Heizelements?
- D1: Durchmesser der Heizzone
- D2: Durchmesser der Kaltzone
- Le: Länge der Heizzone
- Lu: Länge der Kaltzone
- A: Abstand
- Standardmodellnummer: D1/D2*Le*Lu*A
- Zum Beispiel: D1=6mm, D2=12, Le=200mm, Lu=300mm, A=30mm
- Sie können das Modell als angeben: 6/12*200*300*30mm
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3mm | 6mm | 80-300mm | 80-500mm | 25mm |
| 4mm | 9mm | 80-350mm | 80-500mm | 25mm |
| 6mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 7mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 9mm | 18mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
| 12mm | 24mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
Dos und Don'ts bei der Installation von Siliziummolydbid (MoSi2) Heizelementen
Bitte klicken Sie hier für Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation von MoSi2-Heizelementen
Warnungen
Die Sicherheit des Bedieners steht an erster Stelle! Bitte bedienen Sie das Gerät mit Vorsicht. Das Arbeiten mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen ist sehr gefährlich. Der Bediener muss alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen treffen, bevor er das Gerät in Betrieb nimmt. Das Arbeiten mit Überdruck in den Reaktoren oder Kammern ist gefährlich. Der Bediener muss die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten. Besondere Vorsicht ist auch beim Umgang mit luftreaktiven Materialien geboten, insbesondere unter Vakuum. Durch ein Leck kann Luft in das Gerät eindringen und eine heftige Reaktion hervorrufen.
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