Wissen Kann Stickstoff zum Hartlöten verwendet werden? 4 wichtige Punkte zu beachten
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 3 Monaten

Kann Stickstoff zum Hartlöten verwendet werden? 4 wichtige Punkte zu beachten

Stickstoff kann zum Löten verwendet werden, insbesondere beim Löten unter kontrollierter Atmosphäre (CAB). Er wirkt als Inertgas und verhindert Oxidation und Korrosion. Stickstoff ist aufgrund seiner Verfügbarkeit und Kosteneffizienz sehr beliebt und bietet einen Taupunkt, der niedrig genug ist, um eine zum Löten geeignete inerte Umgebung aufrechtzuerhalten.

Kann Stickstoff zum Hartlöten verwendet werden? 4 wichtige Punkte, die zu beachten sind

Kann Stickstoff zum Hartlöten verwendet werden? 4 wichtige Punkte zu beachten

1. Hartlöten mit Inertgas

Inerte Gase wie Stickstoff sind bei Lötprozessen von entscheidender Bedeutung. Sie schaffen eine Umgebung, die die Oxidation der zu verbindenden Materialien verhindert. Der Taupunkt des verwendeten Stickstoffs muss unter 51°C liegen, um seine Wirksamkeit zu gewährleisten. Stickstoff wird aufgrund seiner geringeren Kosten und seiner angemessenen Leistung bei der Verhinderung von Oxidation häufig anderen Schutzgasen wie Helium und Argon vorgezogen.

2. Stickstoff in Lötöfen

Die Spezifikation von Stickstoff aus flüssigen Quellen weist in der Regel einen sehr niedrigen Feuchtigkeitsgehalt (<1,5 ppm, mit einem Taupunkt von -73°C) und einen minimalen Sauerstoffgehalt (<3 ppm) auf. In der Praxis des Lötofens können die atmosphärischen Bedingungen diese Werte jedoch aufgrund verschiedener Faktoren, wie z. B. Wasser- und Sauerstoffeintrag durch die eingehenden Produkte, das Edelstahlgewebeband des Ofens und mögliche Rückströmungen der Werksatmosphäre, überschreiten. Um die erforderlichen inerten Bedingungen aufrechtzuerhalten, ist eine ordnungsgemäße Steuerung des Stickstoffflusses und der Abluft unerlässlich.

3. Hartlöten in kontrollierter Atmosphäre (CAB) mit Stickstoff

Beim Löten von Aluminium wird Stickstoff als kontrollierte Atmosphäre verwendet, um Teile aus Aluminiumlegierungen zu verbinden, ohne Oxidation oder Korrosion zu verursachen. Dieses Verfahren ist in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Klimatechnik von entscheidender Bedeutung, da sich die Qualität der Lötung direkt auf die Leistung und Langlebigkeit des Produkts auswirkt. Durch die Verwendung von Stickstoff in CAB wird sichergestellt, dass die Lötumgebung stabil und für eine qualitativ hochwertige Verbindung förderlich ist.

4. Alternative Atmosphären

Neben Stickstoff werden in der Regel auch andere Atmosphären wie exothermer Wasserstoff und dissoziiertes Ammoniak verwendet, insbesondere bei bestimmten Werkstoffen wie Edelstahl und Nickellegierungen. Diese Atmosphären tragen dazu bei, Oberflächenoxide zu reduzieren und die Benetzungseigenschaften des Grundmaterials zu verbessern, was das Fließen des Zusatzwerkstoffs verbessert und die Gefahr der Rußbildung verringert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Stickstoff ein praktikables und häufig verwendetes Gas zum Löten ist, insbesondere in kontrollierten Atmosphären, wo seine inerten Eigenschaften dazu beitragen, Oxidation zu verhindern und die Integrität des Lötprozesses zu erhalten. Seine Verwendung wird durch die niedrigen Kosten und die effektive Leistung in verschiedenen Lötanwendungen unterstützt.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Erschließen Sie die Präzision Ihrer Lötprozesse mitder überlegenen Stickstoffversorgung von KINTEK SOLUTION! Unser Stickstoffgas wurde für das Löten unter kontrollierter Atmosphäre (CAB) und das Löten unter Schutzgas entwickelt und gewährleistet niedrige Taupunkte und stabile inerte Umgebungen. Mit KINTEK SOLUTION profitieren Sie nicht nur von reinem, zuverlässigem Gas, sondern auch von unserem Engagement für Kundenzufriedenheit und Qualitätssicherung. Steigern Sie Ihre Lötleistung mit unseren kosteneffizienten und leistungsstarken Stickstofflösungen - Ihrem idealen Partner für unvergleichliche Lötergebnisse.Wenden Sie sich noch heute an uns, um ein Angebot zu erhalten und Ihre Lötfähigkeiten zu verbessern!

Ähnliche Produkte

Bornitrid (BN)-Keramikrohr

Bornitrid (BN)-Keramikrohr

Bornitrid (BN) ist bekannt für seine hohe thermische Stabilität, hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und Schmiereigenschaften.

Kundenspezifische Teile aus Bornitrid (BN)-Keramik

Kundenspezifische Teile aus Bornitrid (BN)-Keramik

Bornitrid (BN)-Keramiken können unterschiedliche Formen haben, sodass sie so hergestellt werden können, dass sie hohe Temperaturen, hohen Druck, Isolierung und Wärmeableitung erzeugen, um Neutronenstrahlung zu vermeiden.

Leitfähiger Bornitrid-Tiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung (BN-Tiegel)

Leitfähiger Bornitrid-Tiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung (BN-Tiegel)

Hochreiner und glatt leitfähiger Bornitrid-Tiegel für die Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung mit hoher Temperatur- und Temperaturwechselleistung.

Tiegel aus Bornitrid (BN) – gesintertes Phosphorpulver

Tiegel aus Bornitrid (BN) – gesintertes Phosphorpulver

Der mit Phosphorpulver gesinterte Tiegel aus Bornitrid (BN) hat eine glatte Oberfläche, ist dicht, schadstofffrei und hat eine lange Lebensdauer.

Abstandshalter aus sechseckigem Bornitrid (HBN) – Nockenprofil und verschiedene Abstandshaltertypen

Abstandshalter aus sechseckigem Bornitrid (HBN) – Nockenprofil und verschiedene Abstandshaltertypen

Sechseckige Bornitrid-Dichtungen (HBN) werden aus heißgepressten Bornitrid-Rohlingen hergestellt. Ähnliche mechanische Eigenschaften wie Graphit, jedoch mit ausgezeichneter elektrischer Beständigkeit.

Bornitrid (BN)-Keramikstab

Bornitrid (BN)-Keramikstab

Der Bornitrid (BN)-Stab ist wie Graphit die stärkste Kristallform von Bornitrid und weist eine hervorragende elektrische Isolierung, chemische Stabilität und dielektrische Eigenschaften auf.

Sechseckiger Keramikring aus Bornitrid (HBN).

Sechseckiger Keramikring aus Bornitrid (HBN).

Ringe aus Bornitrid-Keramik (BN) werden häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Ofenbefestigungen, Wärmetauschern und der Halbleiterverarbeitung verwendet.

Bornitrid (BN)-Keramikplatte

Bornitrid (BN)-Keramikplatte

Bornitrid (BN)-Keramikplatten benötigen zum Benetzen kein Aluminiumwasser und können einen umfassenden Schutz für die Oberfläche von Materialien bieten, die direkt mit geschmolzenem Aluminium, Magnesium, Zinklegierungen und deren Schlacke in Kontakt kommen.

Keramikteile aus Bornitrid (BN).

Keramikteile aus Bornitrid (BN).

Bornitrid ((BN) ist eine Verbindung mit hohem Schmelzpunkt, hoher Härte, hoher Wärmeleitfähigkeit und hohem elektrischem Widerstand. Seine Kristallstruktur ähnelt der von Graphen und ist härter als Diamant.

Bornitrid (BN) Keramik-leitfähiger Verbundwerkstoff

Bornitrid (BN) Keramik-leitfähiger Verbundwerkstoff

Aufgrund der Eigenschaften von Bornitrid selbst sind die Dielektrizitätskonstante und der dielektrische Verlust sehr gering, sodass es sich um ein ideales elektrisches Isoliermaterial handelt.

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

Ofen mit Wasserstoffatmosphäre

KT-AH Wasserstoffatmosphärenofen – Induktionsgasofen zum Sintern/Glühen mit integrierten Sicherheitsfunktionen, Doppelmantelkonstruktion und energiesparender Effizienz. Ideal für den Einsatz im Labor und in der Industrie.

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Bornitrid (BN).

Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat aus Bornitrid (BN).

Kaufen Sie Bornitrid-Materialien für Ihren Laborbedarf zu günstigen Preisen. Wir passen Materialien mit unterschiedlichen Reinheiten, Formen und Größen an Ihre Anforderungen an. Wählen Sie aus einer Vielzahl von Spezifikationen und Größen.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht