Wissen Wird Stahl durch Aufkohlen gehärtet? (5 wichtige Punkte erklärt)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wird Stahl durch Aufkohlen gehärtet? (5 wichtige Punkte erklärt)

Das Aufkohlen ist ein Verfahren zum Härten von Stahl, insbesondere von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, bei dem der Kohlenstoffgehalt an der Oberfläche des Metalls erhöht wird. Dieses Verfahren erhöht nicht nur die Oberflächenhärte, sondern verbessert auch die Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit, so dass es sich für Anwendungen eignet, die eine längere Lebensdauer erfordern.

5 wichtige Punkte erklärt

Wird Stahl durch Aufkohlen gehärtet? (5 wichtige Punkte erklärt)

1. Prozess des Aufkohlens

Beim Aufkohlen wird kohlenstoffarmer Stahl einer kohlenstoffreichen Umgebung bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 1200F und 1600F) ausgesetzt.

Diese Umgebung kann mit Hilfe eines endothermen Ofens geschaffen werden, in dem der Stahl in Gegenwart von Gasen wie Propan erhitzt wird, die sich zersetzen und Kohlenstoff freisetzen.

Der Kohlenstoff diffundiert dann in die Oberfläche des Stahls und erhöht seinen Kohlenstoffgehalt.

2. Mechanismus der Härtung

Die härtende Wirkung des Aufkohlens ist auf den erhöhten Kohlenstoffgehalt an der Stahloberfläche zurückzuführen.

Diese Kohlenstoffanreicherung verändert das Mikrogefüge des Stahls in der Nähe der Oberfläche und wandelt es in der Regel in eine härtere Phase wie Martensit um, wenn der Stahl anschließend abgeschreckt wird.

Das Abschrecken ist ein schneller Abkühlungsprozess, bei dem der Kohlenstoff und die gehärtete Struktur eingeschlossen werden.

3. Vorteile und Anwendungen

Das Aufkohlen ist besonders vorteilhaft für kohlenstoffarme Stähle, die aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts von Natur aus eine geringere Härte aufweisen.

Durch die Erhöhung der Oberflächenhärte verbessert das Aufkohlen die Verschleißfestigkeit des Stahls und die Widerstandsfähigkeit gegen zyklische Belastungen (Ermüdungsfestigkeit), wodurch es sich ideal für Bauteile eignet, die hohen mechanischen Belastungen oder abrasiven Umgebungen ausgesetzt sind.

Die Anwendungen reichen von Zahnrädern und Wellen in Maschinen bis hin zu Teilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

4. Variationen und Techniken

Die traditionelle Aufkohlung kann durch Techniken wie die Vakuumaufkohlung ergänzt werden, die in einem Vakuumofen stattfindet.

Diese Methode ermöglicht eine genaue Kontrolle des Prozesses, verringert das Risiko der Oxidation und verbessert die Qualität der gehärteten Oberfläche.

Darüber hinaus kann eine selektive Aufkohlung erreicht werden, indem kohlenstoffstoppende Farben verwendet werden, um Bereiche zu maskieren, die nicht gehärtet werden sollen, was einen gezielteren Ansatz für die Oberflächenhärtung bietet.

5. Behandlung nach der Aufkohlung

Nach dem Aufkohlen wird der Stahl in der Regel abgeschreckt, um die kohlenstoffangereicherte Oberfläche zu härten.

Danach folgt das Anlassen, bei dem ein Teil der Härte verringert wird, um die Zähigkeit und Duktilität zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften für eine optimale Leistung auszugleichen.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Erleben Sie die transformative Kraft der modernen Oberflächenhärtung mit den Aufkohlungslösungen von KINTEK SOLUTION! Von der Verbesserung der Haltbarkeit von kohlenstoffarmen Stählen bis hin zur Herstellung von Bauteilen, die auch den härtesten Bedingungen standhalten, sind unsere Präzisionsaufkohlungsverfahren darauf ausgelegt, eine überragende Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit zu erzielen. Mit unseren hochmodernen Verfahrensvarianten, einschließlich Vakuum- und selektiver Aufkohlung, können Sie Ihre industriellen Anwendungen verbessern.Entdecken Sie den KINTEK-Unterschied und schöpfen Sie das volle Potenzial Ihrer Werkstoffe noch heute aus!

Ähnliche Produkte

Hartmetall-Laborpressform

Hartmetall-Laborpressform

Formen Sie ultraharte Proben mit der Carbide Lab Press Mold. Es besteht aus japanischem Schnellarbeitsstahl und hat eine lange Lebensdauer. Sondergrößen verfügbar.

Siliziumkarbid (SIC) Keramische Platten, verschleißfest

Siliziumkarbid (SIC) Keramische Platten, verschleißfest

Siliziumkarbid-Keramikplatten bestehen aus hochreinem Siliziumkarbid und ultrafeinem Pulver, das durch Vibrationsformen und Hochtemperatursintern hergestellt wird.

Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Siliziumnitrid (sic)-Keramik ist eine Keramik aus anorganischem Material, die beim Sintern nicht schrumpft. Es handelt sich um eine hochfeste kovalente Bindungsverbindung mit geringer Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit.

Mahlbecher aus Metalllegierung mit Kugeln

Mahlbecher aus Metalllegierung mit Kugeln

Einfaches Mahlen und Mahlen mit Mahlbechern aus Metalllegierung mit Kugeln. Wählen Sie zwischen Edelstahl 304/316L oder Wolframkarbid und optionalen Auskleidungsmaterialien. Kompatibel mit verschiedenen Mühlen und mit optionalen Funktionen.

Siliziumkarbid(SiC)-Heizelement

Siliziumkarbid(SiC)-Heizelement

Erleben Sie die Vorteile von Heizelementen aus Siliziumkarbid (SiC): Lange Lebensdauer, hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, schnelle Aufheizgeschwindigkeit und einfache Wartung. Jetzt mehr erfahren!

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus Titankarbid (TiC).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus Titankarbid (TiC).

Erhalten Sie hochwertige Titancarbid (TiC)-Materialien zu erschwinglichen Preisen für Ihr Labor. Wir bieten eine große Auswahl an Formen und Größen, darunter Sputtertargets, Pulver und mehr. Auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

Hafniumcarbid (HfC) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Hafniumcarbid (HfC) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Entdecken Sie unsere hochwertigen Hafniumcarbid (HfC)-Materialien, die auf Ihre individuellen Laboranforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulver und mehr in verschiedenen Größen und Spezifikationen an. Erhalten Sie angemessene Preise und exzellenten Service. Jetzt bestellen.

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus Wolframcarbid (WC).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus Wolframcarbid (WC).

Suchen Sie nach erschwinglichen Wolframcarbid (WC)-Materialien für Ihr Labor? Unsere fachmännisch maßgeschneiderten Produkte gibt es in verschiedenen Formen und Größen, von Sputtertargets bis hin zu Nanopulvern. Kaufen Sie jetzt hochwertige Materialien, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen.

Molybdänkarbid (Mo2C) Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat

Molybdänkarbid (Mo2C) Sputtertarget / Pulver / Draht / Block / Granulat

Suchen Sie nach hochwertigen Molybdänkarbid (Mo2C)-Materialien für Ihr Labor? Suchen Sie nicht weiter! Unsere fachmännisch hergestellten Materialien sind in verschiedenen Reinheiten, Formen und Größen erhältlich, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Kaufen Sie noch heute Sputtertargets, Beschichtungen, Pulver und mehr.

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung

CVD-Diamantbeschichtung: Überlegene Wärmeleitfähigkeit, Kristallqualität und Haftung für Schneidwerkzeuge, Reibung und akustische Anwendungen

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Kohlenstoff (C).

Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat aus hochreinem Kohlenstoff (C).

Suchen Sie nach erschwinglichen Kohlenstoff (C)-Materialien für Ihren Laborbedarf? Suchen Sie nicht weiter! Unsere fachmännisch hergestellten und maßgeschneiderten Materialien sind in verschiedenen Formen, Größen und Reinheiten erhältlich. Wählen Sie aus Sputtertargets, Beschichtungsmaterialien, Pulvern und mehr.

Siliziumkarbid (SiC) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Siliziumkarbid (SiC) Sputtertarget/Pulver/Draht/Block/Granulat

Suchen Sie nach hochwertigen Materialien aus Siliziumkarbid (SiC) für Ihr Labor? Suchen Sie nicht weiter! Unser Expertenteam produziert und passt SiC-Materialien genau auf Ihre Bedürfnisse zu angemessenen Preisen an. Stöbern Sie noch heute in unserem Angebot an Sputtertargets, Beschichtungen, Pulvern und mehr.

Siliziumnitrid (SiNi) Keramische Bleche Präzisionsbearbeitung Keramik

Siliziumnitrid (SiNi) Keramische Bleche Präzisionsbearbeitung Keramik

Siliciumnitridplatten sind aufgrund ihrer gleichmäßigen Leistung bei hohen Temperaturen ein häufig verwendetes keramisches Material in der metallurgischen Industrie.

Schneidwerkzeugrohlinge

Schneidwerkzeugrohlinge

CVD-Diamantschneidwerkzeuge: Hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, hohe Wärmeleitfähigkeit für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien, Keramik und Verbundwerkstoffen


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht