Hartmetalleinsätze sind unverzichtbare Werkzeuge in verschiedenen Industriezweigen, und ihre Leistung kann durch verschiedene Beschichtungsverfahren erheblich verbessert werden.
Die 5 wichtigsten Methoden werden erklärt
1. Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)
CVD ist eine weit verbreitete Methode zur Beschichtung von Hartmetalleinsätzen.
Sie bietet eine höhere Härte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.
Dadurch werden die Lebensdauer der Werkzeuge und die Produktivität erheblich verbessert.
Bei der CVD-Beschichtung werden die für die Beschichtung benötigten Elemente mit Hilfe von Gasvorläufern zugeführt.
Die Gase reagieren und lagern sich auf dem Substrat ab und bilden eine feste Schicht.
Bei Hartmetalleinsätzen ist CVD besonders effektiv bei der Beschichtung von Materialien wie TiCN und Aluminiumoxid.
Diese Beschichtungen sind für Anwendungen wie Drehen, Fräsen und Präzisionsbohrungen von entscheidender Bedeutung.
2. Hochgeschwindigkeits-Sauerstoff-Beschichtung (HVOF)
HVOF ist eine weitere wichtige Beschichtungsmethode für Hartmetall-Wendeplatten.
Sie ist bekannt für ihre hohe Haftfestigkeit und extreme Verschleißfestigkeit.
HVOF ist ein thermisches Spritzverfahren, bei dem ein pulverförmiges Material bis zu einem geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Zustand erhitzt wird.
Das Material wird dann in einem Hochgeschwindigkeitsgasstrom auf ein Substrat beschleunigt.
Diese Methode wird zum Aufbringen von Beschichtungen aus Materialien wie Wolframkarbid verwendet.
Das Beschichtungsverfahren ist besonders vorteilhaft für Werkzeuge, die eine höhere Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
3. Vorbereitung für die Beschichtung
Vor der Beschichtung werden die Werkzeuge aus Wolframkarbid sorgfältig gereinigt und in zwei Schritten chemisch aufbereitet.
In der ersten Stufe wird die Oberfläche aufgeraut, um die mechanische Haftung zu verbessern.
Im zweiten Schritt wird die Oberfläche von Kobalt befreit, das sich nachteilig auf das Diamantwachstum auswirkt.
Diese Vorbereitung stellt sicher, dass die Beschichtung gut haftet und unter Betriebsbedingungen gleichbleibende Leistungen erbringt.
4. Anwendungen und Vorteile
Die mit diesen Verfahren aufgebrachten Beschichtungen sind bei industriellen Schneidwerkzeugen von Vorteil.
Sie werden auch in verschiedenen anderen Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Biomedizin und bei festen Oberflächenbeschichtungen.
Diese Beschichtungen verbessern die tribologische Beständigkeit, die Korrosionsleistung und die thermischen Eigenschaften von Bauteilen.
Sie sind in Umgebungen mit Gleitreibung und hochenergetischer Strahlung unverzichtbar.
5. Zusammenfassung der wichtigsten Beschichtungsmethoden
Die wichtigsten Beschichtungsmethoden für Hartmetalleinsätze sind CVD und HVOF.
Jedes Verfahren bietet einzigartige Vorteile in Bezug auf die Materialeigenschaften und die Anwendungseignung.
Diese Verfahren gewährleisten, dass die Werkzeuge auch unter anspruchsvollen Bedingungen gut funktionieren und eine längere Lebensdauer haben.
Dies verbessert die Gesamtproduktivität und Effizienz.
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