Wissen Was kann man mit Hartlöten verbinden? 5 wichtige Anwendungen erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 2 Monaten

Was kann man mit Hartlöten verbinden? 5 wichtige Anwendungen erklärt

Hartlöten ist eine vielseitige Fügetechnik, mit der fast alle Metalle oder Keramiken verbunden werden können.

Es ist besonders vorteilhaft für das Verbinden unterschiedlicher Werkstoffe, dünner oder dicker Querschnitte und Komponenten mit mehreren Verbindungsstellen oder eingeschränktem Zugang.

Das Hartlöten eignet sich auch für die Großserienfertigung und kann in verschiedenen Atmosphären, einschließlich Vakuum, durchgeführt werden, um Oxidation zu vermeiden und eine saubere, feste Verbindung zu gewährleisten.

Was kann mit Hartlöten verbunden werden? 5 Hauptanwendungen erklärt

Was kann man mit Hartlöten verbinden? 5 wichtige Anwendungen erklärt

1. Verbindung ungleicher Materialien

Hartlöten ist dem Schweißen in seiner Fähigkeit, unterschiedliche Metalle zu verbinden, überlegen.

Dies liegt daran, dass ein Zusatzwerkstoff verwendet wird, der einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als die Grundwerkstoffe, so dass er zwischen die Werkstoffe fließen und eine feste Verbindung herstellen kann, ohne die Grundwerkstoffe zu schmelzen.

Diese Fähigkeit ist von entscheidender Bedeutung in Branchen, in denen verschiedene Materialien miteinander verbunden werden müssen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder im Automobilbau.

2. Dünne und dicke Querschnitte

Das Hartlöten eignet sich sowohl für sehr dünne als auch für sehr dicke Werkstoffe.

Es eignet sich für eine Vielzahl von Querschnitten und ist daher ideal für Anwendungen wie Wärmetauscher oder Baugruppen mit komplexen Geometrien.

Die Möglichkeit, Materialien unterschiedlicher Dicke zu verbinden, ohne die Integrität der Verbindung zu beeinträchtigen, ist ein wesentlicher Vorteil in der Fertigung.

3. Mehrere Verbindungen und eingeschränkter Zugang

Das Hartlöten eignet sich besonders für Bauteile, bei denen viele Verbindungsstellen abgedichtet werden müssen oder die tiefe Fugen mit eingeschränktem Zugang haben.

Dies liegt daran, dass das Lot in enge Räume fließen kann, wodurch eine leckage- und stoßfeste Verbindung entsteht.

Beispiele hierfür sind kompakte Bauteile wie Wärmetauscher, bei denen mehrere Verbindungen wirksam abgedichtet werden müssen.

4. Großserienfertigung

Das Hartlöten eignet sich aufgrund seiner Effizienz und der Möglichkeit, viele tausend Verbindungen gleichzeitig im Ofen zu löten, gut für Großserienprojekte.

Diese Skalierbarkeit macht es zu einer kosteneffizienten Wahl für die Massenproduktion in verschiedenen Branchen.

5. Verschiedene Atmosphären für das Hartlöten

Die Wahl der Atmosphäre beim Löten (z. B. Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff) hängt von den zu verbindenden Materialien ab.

Diese Atmosphären tragen dazu bei, Oxide von den Oberflächen zu entfernen, sicherzustellen, dass das Lot die Oberflächen wirksam benetzt, und Oxidation zu verhindern, die die Verbindung schwächen könnte.

Das Vakuumlöten eignet sich beispielsweise hervorragend für oxidationsempfindliche Werkstoffe und hinterlässt keine korrosiven Flussmittelrückstände, was zu einer sauberen Oberfläche führt.

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