Das Grundmaterial für die Auskleidung von Öfen, Konvertern und Induktionsöfen besteht in der Regel aus nicht-kieselsäurehaltigen Materialien wie Kalkstein, Dolomit, Kalk, Magnesia oder Eisenoxid. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Eigenschaften wie geringe Wärmeleitfähigkeit, Korrosions- und Temperaturwechselbeständigkeit sowie einfache Installation und Wartung ausgewählt. Die Wahl des feuerfesten Materials hängt von der Art der im Betrieb anfallenden Schlacke ab, wobei Kieselsäure für saure Schlacken, Magnesia für basische Schlacken und Tonerde für neutrale Schlacken verwendet wird.
In einigen Fällen kann nur eine Arbeitsauskleidung verwendet werden, insbesondere wenn die Verarbeitungstemperaturen niedrig sind oder die Effizienz weniger wichtig ist. In den meisten Fällen gibt es jedoch zwei Auskleidungsschichten - die Arbeitsauskleidung und die Isolierschicht. Die Arbeitsauskleidung ist ein dichteres, festeres und leitfähigeres Material, während die Isolierschicht weicher, leichter und weniger leitfähig ist und der Isolierung dient.
Bei Drehrohröfen kann optional eine dritte Schicht aus Keramikfasern zur besseren Isolierung verwendet werden. Diese dünne Schicht ähnelt der Glasfaserisolierung in Häusern, ist aber stärker komprimiert. Die Wahl der Auskleidungsdicke für die Arbeitsauskleidung und die Isolierschicht richtet sich nach den Anforderungen des Drehrohrofens und der Art des zu verarbeitenden Materials.
Zusätzlich zur feuerfesten Auskleidung kann ein Stützgewebe verwendet werden, um die Nutzungsdauer des Primärsiebs zu verlängern und die Auswirkungen von häufigem Gebrauch und Überlastung auszugleichen. Dazu wird ein gröberes, stärkeres Drahtgewebe als Verstärkung unter dem Primärsieb angebracht.
Bei der Herstellung von feuerfesten Auskleidungen können Zusatzstoffe in Form von Partikeln, Pulver und Flüssigkeit als Aktivatoren, Füllstoffe oder Öle in das Grundmaterial eingebracht werden. Beim Mischvorgang werden die inneren makromolekularen Ketten der Rohstoffe durch Kneten aufgebrochen. Die Zusammensetzungen in der Gummimischung werden weiter dosiert, um die Mischung zu vervollständigen, so dass plattenartige Materialien entstehen, die zu den gewünschten Produkten geformt werden können.
Insgesamt ist die Wahl des Auskleidungsmaterials und der Konstruktion entscheidend für den reibungslosen Betrieb und die optimale metallurgische Leistung von Öfen und Induktionserhitzern. Es ist wichtig, Faktoren wie Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Installations- und Wartungsfreundlichkeit sowie die spezifischen Bedingungen der Schlackenbildung und der Betriebstemperatur zu berücksichtigen.
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