Grundlegende Auskleidungsmaterialien sind für Öfen, Konverter und Induktionsöfen unerlässlich.
Diese Materialien bestehen in der Regel aus kieselsäurefreien Stoffen wie Kalkstein, Dolomit, Kalk, Magnesia oder Eisenoxid.
Sie werden aufgrund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit, ihrer Korrosions- und Temperaturwechselbeständigkeit sowie ihrer einfachen Installation und Wartung ausgewählt.
Die Wahl des feuerfesten Materials hängt von der Art der Schlacke ab, die beim Betrieb entsteht.
Für saure Schlacken wird Kieselerde, für basische Schlacken Magnesia und für neutrale Schlacken Tonerde verwendet.
In einigen Fällen kann nur eine Arbeitsauskleidung verwendet werden, insbesondere wenn die Verarbeitungstemperaturen niedrig sind oder die Effizienz weniger wichtig ist.
In den meisten Fällen werden jedoch zwei Auskleidungsschichten verwendet: die Arbeitsauskleidung und die Isolierschicht.
Das Arbeitsfutter ist ein dichteres, stärkeres und leitfähigeres Material.
Die Isolierschicht ist weicher, leichter und weniger leitfähig und dient der Isolierung.
Bei Drehrohröfen kann optional eine dritte Schicht aus Keramikfasern zur besseren Isolierung verwendet werden.
Diese dünne Schicht ähnelt der Glasfaserisolierung in Häusern, ist aber stärker komprimiert.
Die Wahl der Auskleidungsdicke für die Arbeitsauskleidung und die Isolierschicht richtet sich nach den Anforderungen des Drehrohrofens und der Art des zu verarbeitenden Materials.
Zusätzlich zur feuerfesten Auskleidung kann ein Stützgewebe verwendet werden, um die Nutzungsdauer des Primärsiebs zu verlängern und die Auswirkungen von häufigem Gebrauch und Überlastung auszugleichen.
Dazu wird ein gröberes, stärkeres Drahtgewebe als Verstärkung unter dem Primärsieb angebracht.
Bei der Herstellung von feuerfesten Auskleidungen können Zusatzstoffe in Form von Partikeln, Pulver und Flüssigkeit als Aktivatoren, Füllstoffe oder Öle in das Grundmaterial eingebracht werden.
Beim Mischvorgang werden die inneren makromolekularen Ketten der Rohstoffe durch Kneten aufgebrochen.
Die Zusammensetzungen in der Gummimischung werden weiter dosiert, um die Mischung zu vervollständigen, so dass plattenartige Materialien entstehen, die zu den gewünschten Produkten geformt werden können.
Insgesamt ist die Wahl des Auskleidungsmaterials und der Konstruktion entscheidend für den reibungslosen Betrieb und die optimale metallurgische Leistung von Öfen und Induktionserhitzern.
Es ist wichtig, Faktoren wie Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Installations- und Wartungsfreundlichkeit sowie die spezifischen Bedingungen der Schlackenbildung und der Betriebstemperatur zu berücksichtigen.
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