Wissen Was ist Sintern und Schmelzen in der additiven Fertigung? 5 wichtige Punkte erklärt
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist Sintern und Schmelzen in der additiven Fertigung? 5 wichtige Punkte erklärt

Bei der additiven Fertigung, insbesondere beim 3D-Metalldruck, gibt es zwei Hauptverfahren: Sintern und Schmelzen.

Das Verständnis dieser Prozesse ist entscheidend für die Wahl der richtigen Methode auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der gewünschten Ergebnisse.

5 wichtige Punkte erklärt: Was Sie über Sintern und Schmelzen wissen müssen

Was ist Sintern und Schmelzen in der additiven Fertigung? 5 wichtige Punkte erklärt

1. Definition des Sinterns

Beim Sintern werden Metallpulver unter Einwirkung von Hitze und Druck zu einer festen Masse verschmolzen, ohne dass sie bis zum Punkt der Verflüssigung schmelzen.

Dies wird durch die Diffusion von Atomen über die Grenzen der Partikel erreicht, wodurch eine kohäsive Struktur entsteht.

2. Sintern vs. Schmelzen

Sintern: Bei diesem Verfahren werden Wärme und Druck eingesetzt, ohne dass der Schmelzpunkt erreicht wird. Es wird für Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Molybdän und Wolfram verwendet.

Schmelzen: Bei diesem Verfahren werden die Partikel erhitzt, bis sie sich verflüssigen und zu einer Substanz verschmelzen. Dieser Prozess verändert die physikalischen Eigenschaften der Materialien.

3. Anwendungen des Sinterns

Das Sintern wird häufig beim 3D-Metalldruck verwendet, um Schicht für Schicht maßgeschneiderte Metallformen zu erstellen.

Im Vergleich zum Schmelzen bietet es mehr Kontrolle und Gleichmäßigkeit, obwohl es zu mehr mikroskopischen Lücken führen kann.

Es wird auch verwendet, um die Porosität von Materialien zu verringern und ihre Qualität zu verbessern.

4. Laser-Sintern in der additiven Fertigung

Das Lasersintern, auch selektives Lasersintern (SLS) genannt, ist ein Teil des additiven Fertigungsprozesses.

Dabei wird ein fokussierter Laser verwendet, um Pulverpartikel zu einer festen Masse zu verbinden, die durch eine CAD-Datei gesteuert wird.

Diese Methode ermöglicht eine präzise Steuerung des Formgebungsprozesses und ist besonders nützlich für die Herstellung komplexer Strukturen.

5. Vorteile des Sinterns in der Pulvermetallurgie

Das Sintern verleiht dem Werkstück mechanische Festigkeit, Dichte und Transluzenz.

Es ist ein beliebtes Produktionsverfahren, da es Materialien mit hohen Schmelzpunkten verarbeiten und kundenspezifische Metallobjekte herstellen kann.

Überlegungen zum Sintern und Schmelzen

Sintern kann bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden, wenn ein ausreichender Druck ausgeübt wird.

Das Schmelzen wird häufig verwendet, um Metalle zu kombinieren und ihre physikalischen Eigenschaften zu verändern.

Wenn ein Einkäufer von Laborgeräten diese wichtigen Punkte kennt, kann er fundierte Entscheidungen darüber treffen, welches Verfahren er je nach den spezifischen Anforderungen seines Projekts, wie Materialeigenschaften, gewünschte mechanische Festigkeit und Komplexität des Endprodukts, einsetzen sollte.

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