Härtetechniken sind für die Verbesserung der Eigenschaften von Metallen unerlässlich.
Sie können grob in drei Hauptgruppen eingeteilt werden: Durchhärten, Einsatzhärten und Härten durch Energiezufuhr.
Wie viele Arten von Härteverfahren gibt es? 10 wesentliche Verfahren erklärt
1. Durchhärtung
Bei diesem Verfahren wird das gesamte Metallteil gleichmäßig auf eine bestimmte Temperatur erhitzt.
Dann wird es schnell abgekühlt, um seine Härte zu erhöhen.
Diese Methode ist für Metalle mit hohem Kohlenstoffgehalt geeignet.
2. Einsatzhärtung
Diese Technik wird angewandt, um die Oberfläche oder den "Mantel" eines Metalls zu härten, während der Kern weicher und duktiler bleibt.
Dadurch wird ein Gleichgewicht von Härte und Zähigkeit erreicht.
2.1 Aufkohlen
Einbringen von Kohlenstoff in die Oberfläche von Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zur Erhöhung der Härte.
2.2 Karbonitrieren
Ähnlich wie beim Aufkohlen, aber zusätzlich wird Stickstoff zugeführt, der die Verschleißfestigkeit und die Härte erhöht.
2.3 Nitrieren
Einbringen von Stickstoff in die Metalloberfläche bei hohen Temperaturen, um die Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
2.4 Nitrocarburieren
Ein Verfahren, bei dem Stickstoff und Kohlenstoff in die Metalloberfläche eingebracht werden, um die Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit zu verbessern.
3. Härten durch Energiezufuhr
Bei diesen Verfahren erfolgt eine örtliche Erwärmung und Abkühlung, um bestimmte Bereiche eines Metallteils zu härten.
3.1 Flammenhärtung
Erhitzen der Metalloberfläche mit einer hochintensiven Flamme, gefolgt von einer schnellen Abkühlung.
3.2 Laserhärtung
Erhitzen der Metalloberfläche mit einem Laserstrahl und anschließendes schnelles Abkühlen.
3.3 Induktionshärtung
Erhitzen des Metalls durch elektrischen Strom und anschließendes schnelles Abkühlen.
4. Andere Härtungsprozesse
4.1 Neutrale Härtung
Wird eingesetzt, um Entkohlung und Oxidation bei Stahlwerkzeugen zu verhindern und die Integrität der Stahloberfläche zu gewährleisten.
4.2 Anlassen
Ein Verfahren, bei dem gehärteter Stahl auf eine niedrigere Temperatur erwärmt wird, um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu erhöhen.
4.3 Sintern
Ein Verfahren, das vor allem bei Pulvermetallen angewandt wird und bei dem das Material auf einen Punkt unterhalb des Schmelzpunkts erhitzt wird, um die Partikel miteinander zu verbinden und die Härte und Festigkeit zu erhöhen.
4.4 Hartlöten
Ein Verfahren, bei dem ein Zusatzwerkstoff verwendet wird, um zwei oder mehr Werkstücke miteinander zu verbinden, wodurch auch die Härte der Verbindungsstelle erhöht werden kann.
Jede dieser Härtetechniken dient bestimmten Zwecken und wird auf der Grundlage der gewünschten Eigenschaften des Metallteils, wie Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, ausgewählt.
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