Das Löten mit einem Lötofen mit kontrollierter Atmosphäre bietet zahlreiche Vorteile, die die Qualität, Effizienz und Kosteneffizienz des Lötprozesses verbessern.
10 Vorteile des Lötens mit einem Lötofen mit kontrollierter Atmosphäre
1. Vermeidung von Überhitzung und Metallbeschädigung
Das Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre (CAB) stellt sicher, dass die Metallteile nicht lokal überhitzt werden.
Dies verhindert Schäden oder Verformungen.
Die kontrollierte Umgebung innerhalb des Ofens ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung.
Dies ist entscheidend für die Erhaltung der Integrität der Metallteile.
2. Richtiges Schmelzen und Fließen des Zusatzwerkstoffs
In einer kontrollierten Atmosphäre schmilzt der Zusatzwerkstoff und fließt richtig in die Verbindung.
Dies ist entscheidend für eine starke und zuverlässige Verbindung zwischen Metallteilen.
Das Fehlen von Verunreinigungen in der Ofenatmosphäre, wie Sauerstoff oder Feuchtigkeit, trägt dazu bei, Oxidation und andere Reaktionen zu verhindern.
Dies gewährleistet ein reibungsloses Fließen des Zusatzwerkstoffs.
3. Keine Notwendigkeit für Flussmittel
CAB macht den Einsatz von Flussmitteln überflüssig.
Flussmittel werden traditionell verwendet, um Oxidation zu verhindern und die Benetzung und den Fluss des Zusatzwerkstoffs zu fördern.
Ohne Flussmittel bleiben nach dem Löten keine Rückstände auf den Metallteilen zurück.
Das bedeutet, dass eine Reinigung nach dem Prozess nicht erforderlich ist.
Dies spart Zeit und Mühe und gewährleistet ein sauberes Aussehen der Metallteile.
4. Sauberes Erscheinungsbild
Da bei CAB kein Flussmittel verwendet wird, müssen die Lötstellen nach dem Lötprozess nicht gereinigt werden.
Das Ergebnis ist ein sauberes und glänzendes Aussehen der Metallteile.
Dies ist ästhetisch ansprechend und kann für bestimmte Anwendungen wichtig sein, bei denen das Aussehen des Endprodukts eine Rolle spielt.
5. Niedrige Stückkosten
Die Verwendung eines Ofens mit Förderband in CAB führt zu niedrigen Lötkosten pro Teil.Dies liegt daran, dass der Prozess automatisiert werden kann und kontinuierlich abläuft.Dadurch können große Mengen von Teilen effizient und zu niedrigeren Kosten als bei anderen Verfahren gelötet werden.
