Zu den Vorteilen des Hartlötens mit einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre gehören die Vermeidung von örtlicher Überhitzung und Metallschäden, das ordnungsgemäße Schmelzen und Fließen des Zusatzwerkstoffs in die Verbindung, der Wegfall des Flussmittels und ein sauberes Aussehen der Metallteile nach dem Löten. Darüber hinaus bietet diese Methode niedrige Stückkosten, gleichbleibende Prozesse und hochwertige Ergebnisse mit Rückverfolgbarkeit der Lötbedingungen.
Vermeidung von Überhitzung und Metallbeschädigung:
Das Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre (CAB) stellt sicher, dass die Metallteile nicht lokal überhitzt werden, was zu Schäden oder Verformungen führen kann. Die kontrollierte Umgebung innerhalb des Ofens ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung, die für die Unversehrtheit der Metallteile und den Erfolg des Lötprozesses entscheidend ist.Richtiges Schmelzen und Fließen des Zusatzwerkstoffs:
In einer kontrollierten Atmosphäre kann der Zusatzwerkstoff richtig schmelzen und in die Verbindung fließen. Dies ist entscheidend für eine starke und zuverlässige Verbindung zwischen den Metallteilen. Das Fehlen von Verunreinigungen in der Ofenatmosphäre, wie z. B. Sauerstoff oder Feuchtigkeit, trägt dazu bei, Oxidation und andere Reaktionen zu verhindern, die das Fließen des Zusatzwerkstoffs behindern könnten.
Keine Notwendigkeit für Flussmittel:
CAB macht Flussmittel überflüssig, die traditionell beim Hartlöten verwendet werden, um Oxidation zu verhindern und die Benetzung und das Fließen des Zusatzwerkstoffs zu fördern. Ohne Flussmittel bleiben nach dem Löten keine Rückstände auf den Metallteilen zurück, was bedeutet, dass eine Reinigung nach dem Prozess nicht erforderlich ist. Dies spart nicht nur Zeit und Mühe, sondern sorgt auch für ein sauberes Aussehen der Metallteile.Sauberes Äußeres:
Da bei CAB kein Flussmittel verwendet wird, müssen die Lötstellen nach dem Lötprozess nicht gereinigt werden. Dies führt zu einem sauberen und glänzenden Aussehen der Metallteile, was ästhetisch ansprechend ist und für bestimmte Anwendungen wichtig sein kann, bei denen das Aussehen des Endprodukts eine Rolle spielt.
Niedrige Stückkosten:
Die Verwendung eines Ofens mit Förderband in CAB führt zu niedrigen Lötkosten pro Teil. Dies liegt daran, dass der Prozess automatisiert und kontinuierlich durchgeführt werden kann, so dass große Mengen von Teilen effizient und zu niedrigeren Kosten im Vergleich zu anderen Methoden gelötet werden können.Konsistenter Prozess:
Das CAB-Verfahren ist aufgrund des Fehlens von Flussmitteln und der einfachen Steuerung der Erhitzungsdauer sehr gleichmäßig. Diese Beständigkeit gewährleistet, dass jedes Teil nach demselben hohen Standard gelötet wird, was für die Aufrechterhaltung von Qualität und Zuverlässigkeit in der Massenproduktion unerlässlich ist.
