High Density Plasma CVD (HDPCVD) ist ein hochentwickeltes chemisches Gasphasenabscheidungsverfahren, das hauptsächlich in der Halbleiterindustrie eingesetzt wird. Es ist besonders effektiv für die Abscheidung hochwertiger dielektrischer Schichten. Dieses Verfahren ist für das Füllen mikroskopisch kleiner Lücken in Halbleiterbauelementen unerlässlich, z. B. für die shallow trench isolation (STI) und dielektrische Zwischenschichten für moderne Technologien wie 180 nm, 130 nm und 90 nm. Es wird erwartet, dass das Verfahren auch auf noch kleinere Technologien wie 65 nm und 45 nm anwendbar sein wird.
5 wichtige Schritte zum Verständnis
1. Vorbereitung des Halbleitersubstrats
Das Substrat wird vorbereitet und dann in eine Prozesskammer gelegt.
2. Erzeugung eines hochdichten Plasmas
Sauerstoff und ein Silizium-Quellgas werden in die Kammer eingeleitet, um ein hochdichtes Plasma zu erzeugen und eine Siliziumoxidschicht auf dem Substrat abzuscheiden. Dies wird durch die Zufuhr von Sauerstoff und xenonfreiem Ätzgas erreicht.
3. Injektion von Sekundär- und Tertiärgasen
Nach der anfänglichen Plasmaerzeugung werden nacheinander Sekundärgase (u. a. Helium) und Tertiärgase (u. a. Sauerstoff, Wasserstoff und Silizium-Quellgas) eingeleitet, um die Plasmadichte und die Qualität der Abscheidung zu verbessern.
4. Aufheizen und Biasleistung
Das Substrat wird auf eine Temperatur zwischen 550 und 700 Grad Celsius aufgeheizt. Zur Steuerung der Ionenenergie und zur Sicherstellung einer effizienten Abscheidung wird eine externe Vorspannung angelegt, die in der Regel zwischen 800 und 4000 Watt beträgt.
5. Vorteile von HDPCVD
HDPCVD verwendet eine induktiv gekoppelte Plasmaquelle (ICP), die im Vergleich zur herkömmlichen plasmaunterstützten CVD (PECVD) eine höhere Plasmadichte und bessere Schichtqualität bei niedrigeren Temperaturen ermöglicht. Dadurch können Gräben oder Löcher deutlich besser gefüllt werden, was für Mikrofertigungsprozesse entscheidend ist. Das HDPCVD-System kann auch in ein System für das reaktive Ionenätzen mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-RIE) für das Plasmaätzen umgewandelt werden, was Flexibilität und Kosteneffizienz bei begrenztem Platzbedarf des Systems bietet.
Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten
Erschließen Sie das Potenzial Ihrer Halbleiteranwendungen mit überlegener Kontrolle und Effizienz. Entscheiden Sie sich für KINTEK SOLUTION für Ihre HDPCVD-Bedürfnisse und setzen Sie sich an die Spitze der Halbleiterindustrie! Unsere fortschrittliche Technologie bietet eine unübertroffene Präzision bei der Abscheidung hochwertiger dielektrischer Schichten, die für das Füllen komplizierter Lücken in Bauelementen mit Technologien von 180 nm bis 45 nm entscheidend sind.
Entdecken Sie die nächste Generation der Halbleiterinnovation mit den High Density Plasma CVD (HDPCVD) Systemen von KINTEK SOLUTION.
