Hartlöten wird aus mehreren Gründen oft als besser angesehen als Schweißen. Es kann unterschiedliche Metalle verbinden, das Risiko von metallurgischen Veränderungen und Rissen verringern und eignet sich sowohl für die Großserienproduktion als auch für eine Vielzahl von Materialstärken. Hartgelötete Verbindungen können so fest sein wie die zu verbindenden Grundmetalle, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für viele Anwendungen macht.
Warum ist Hartlöten besser als Schweißen? 5 Hauptvorteile, die erklärt werden
1. Verbindung ungleicher Metalle
Hartlöten ist besonders vorteilhaft, wenn es darum geht, ungleiche Metalle zu verbinden, z. B. Gusseisen mit Stahl. Die Verwendung von Schweißzusatzwerkstoffen auf Kupferbasis beim Hartlöten ermöglicht eine sicherere und effektivere Art der Reparatur oder Verbindung unbekannter Gussteile. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Schweißen, bei dem das Schmelzen von Zusatzwerkstoff und Grundwerkstoff zu Problemen führen kann, wenn Werkstoffe mit unterschiedlichen Schmelzpunkten oder thermischen Eigenschaften verbunden werden.
2. Geringeres Risiko von Rissbildung und metallurgischen Veränderungen
Im Vergleich zum Schmelzschweißen verringert das Hartlöten das Risiko von Rissen und metallurgischen Veränderungen in der Wärmeeinflusszone (WEZ). Dies liegt daran, dass beim Hartlöten ein Prozess mit niedrigeren Temperaturen abläuft, bei dem nur der Zusatzwerkstoff schmilzt, wodurch die hohe Hitze vermieden wird, die erhebliche Veränderungen im Gefüge des Grundmetalls verursachen und möglicherweise zu Rissen führen kann.
3. Festigkeit und Eignung für verschiedene Anwendungen
Laut der American Welding Society (AWS) sind Hartlötverbindungen oft genauso fest wie die Grundmetalle, die sie verbinden. Diese Festigkeit in Verbindung mit der Fähigkeit, dauerhafte Verbindungen in einer Vielzahl von Anwendungen wie Kochgeschirr, Automobilen und HVAC-Systemen herzustellen, macht das Hartlöten zu einer vielseitigen und zuverlässigen Wahl. Darüber hinaus eignet sich das Hartlöten sowohl für dicke als auch für dünne Metalle und bietet somit Flexibilität bei den Fertigungsprozessen.
4. Hartlöten im Ofen mit kontrollierter Atmosphäre
Das Ofenlöten unter kontrollierter Atmosphäre ermöglicht eine kosteneffiziente Montage, insbesondere bei Projekten mit hohen Stückzahlen. Diese Methode gewährleistet eine hohe Lötqualität, da Verunreinigungen wie Luftblasen und Oxide effektiv entfernt werden, was zu einer besseren Verbindungsleistung und minimalen Auswirkungen auf das Grundmaterial führt.
5. Flexibilität und geringere Beschädigung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Schweißen zwar eine höhere Festigkeit und Hitzebeständigkeit bietet, das Hartlöten jedoch eine flexiblere und weniger schädliche Methode zum Verbinden von Metallen ist, insbesondere von ungleichen Metallen, und sich für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen eignet. Die Wahl zwischen Hartlöten und Schweißen hängt oft von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, einschließlich der Art der zu verbindenden Metalle, der gewünschten Festigkeit und Haltbarkeit der Verbindung und des Produktionsumfangs.
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