Wissen Wie funktioniert die thermische Verdampfung? Die 5 wichtigsten Schritte erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 4 Wochen

Wie funktioniert die thermische Verdampfung? Die 5 wichtigsten Schritte erklärt

Die thermische Verdampfung ist ein Verfahren zur Abscheidung dünner Materialschichten auf einem Substrat in einer Hochvakuumumgebung.

Die 5 wichtigsten Schritte werden erklärt

Wie funktioniert die thermische Verdampfung? Die 5 wichtigsten Schritte erklärt

1. Erhitzen des Materials

Das zu verdampfende Material wird auf eine Temperatur erhitzt, bei der es zu sieden und zu verdampfen beginnt, wodurch Dampfdruck entsteht.

Diese Erwärmung kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, z. B. durch Joule-Erwärmung über ein Refraktärmetallelement (Widerstandsverdampfung) oder direkt durch einen fokussierten Strahl hochenergetischer Elektronen (Elektronenstrahlverdampfung).

Die Wahl der Erhitzungsmethode hängt von den Materialeigenschaften und den gewünschten Schichtmerkmalen ab.

2. Schaffung einer Vakuumumgebung

Für eine wirksame thermische Verdampfung ist eine Hochvakuumumgebung erforderlich.

Diese Umgebung wird durch eine Vakuumpumpe geschaffen und aufrechterhalten, die Gaspartikel entfernt, die den Abscheidungsprozess stören könnten.

Das Vakuum sorgt dafür, dass das verdampfte Material ohne Reaktion oder Streuung mit anderen Atomen fließt und so das Substrat effizient erreicht.

3. Abscheidung des Materials

Sobald das Material verdampft ist, bildet es einen Dampfstrom, der die Kammer durchquert und auf das Substrat trifft.

Der Dampf kondensiert beim Kontakt mit dem kühleren Substrat und bildet einen dünnen Film.

Dieser Prozess ist entscheidend für die Gleichmäßigkeit und Qualität der Schicht, da die Vakuumumgebung eine präzise Steuerung der Abscheidung ermöglicht.

4. Bei der thermischen Verdampfung verwendete Materialien

Durch thermische Verdampfung kann eine Vielzahl von Materialien abgeschieden werden, darunter Metalle wie Gold, Silber, Titan und Kupfer, aber auch Verbindungen wie Siliziumdioxid.

Die Wahl des Materials hängt von den Anforderungen der Anwendung und den gewünschten Eigenschaften der fertigen Schicht ab.

5. Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die thermische Verdampfung ein einfaches und effektives Verfahren zur Abscheidung dünner Schichten in einer kontrollierten Umgebung ist.

Durch Erhitzen eines Materials in einer Hochvakuumkammer verdampft es und bildet einen Film auf einem Substrat, was es zu einer vielseitigen Technik für verschiedene industrielle Anwendungen macht.

Erforschen Sie weiter, konsultieren Sie unsere Experten

Setzen Sie das Potenzial von Präzision und Perfektion mit den thermischen Verdampfungssystemen von KINTEK SOLUTION frei!

Von Metallen bis hin zu Verbundwerkstoffen - in unseren sorgfältig konstruierten Hochvakuumkammern haben Sie eine unvergleichliche Kontrolle über Ihren Dünnschichtabscheidungsprozess.

Schließen Sie sich den führenden Unternehmen der Branche an, die KINTEK wegen seiner unvergleichlichen Leistung, Zuverlässigkeit und seines hervorragenden Kundendienstes vertrauen.

Verbessern Sie Ihre materialwissenschaftlichen Projekte noch heute - entdecken Sie den KINTEK-Unterschied!

Ähnliche Produkte

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Beschichtungsanlage mit plasmaunterstützter Verdampfung (PECVD)

Verbessern Sie Ihr Beschichtungsverfahren mit PECVD-Beschichtungsanlagen. Ideal für LED, Leistungshalbleiter, MEMS und mehr. Beschichtet hochwertige feste Schichten bei niedrigen Temperaturen.

0,5-1L Rotationsverdampfer

0,5-1L Rotationsverdampfer

Suchen Sie einen zuverlässigen und effizienten Rotationsverdampfer? Unser 0,5-1-Liter-Rotationsverdampfer nutzt eine konstante Temperaturerwärmung und Dünnschichtverdampfung, um eine Reihe von Vorgängen durchzuführen, einschließlich der Entfernung und Trennung von Lösungsmitteln. Mit hochwertigen Materialien und Sicherheitsmerkmalen eignet es sich perfekt für Labore in der pharmazeutischen, chemischen und biologischen Industrie.

Keramik-Verdampfungsboot-Set

Keramik-Verdampfungsboot-Set

Es kann zum Aufdampfen verschiedener Metalle und Legierungen verwendet werden. Die meisten Metalle können vollständig und verlustfrei verdampft werden. Verdunstungskörbe sind wiederverwendbar.

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Verdampfungsboot für organische Stoffe

Das Verdampfungsschiffchen für organische Stoffe ist ein wichtiges Hilfsmittel zur präzisen und gleichmäßigen Erwärmung bei der Abscheidung organischer Stoffe.

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Verdampfungstiegel für organische Stoffe

Ein Verdampfungstiegel für organische Stoffe, auch Verdampfungstiegel genannt, ist ein Behälter zum Verdampfen organischer Lösungsmittel in einer Laborumgebung.

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

0,5-4L Rotationsverdampfer

0,5-4L Rotationsverdampfer

Trennen Sie „niedrig siedende“ Lösungsmittel effizient mit einem 0,5–4-Liter-Rotationsverdampfer. Entwickelt mit hochwertigen Materialien, Telfon+Viton-Vakuumdichtung und PTFE-Ventilen für einen kontaminationsfreien Betrieb.

Sauerstofffreier Kupfertiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung

Sauerstofffreier Kupfertiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung

Beim Einsatz von Elektronenstrahlverdampfungstechniken minimiert der Einsatz von sauerstofffreien Kupfertiegeln das Risiko einer Sauerstoffverunreinigung während des Verdampfungsprozesses.

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Eine Technologie, die hauptsächlich im Bereich der Leistungselektronik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Graphitfolie, die durch Materialabscheidung mittels Elektronenstrahltechnologie aus Kohlenstoffquellenmaterial hergestellt wird.

Elektronenkanonenstrahltiegel

Elektronenkanonenstrahltiegel

Im Zusammenhang mit der Elektronenstrahlverdampfung ist ein Tiegel ein Behälter oder Quellenhalter, der dazu dient, das auf einem Substrat abzuscheidende Material aufzunehmen und zu verdampfen.

Verdampferschiffchen aus aluminisierter Keramik

Verdampferschiffchen aus aluminisierter Keramik

Gefäß zum Aufbringen dünner Schichten; verfügt über einen aluminiumbeschichteten Keramikkörper für verbesserte thermische Effizienz und chemische Beständigkeit. wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist.

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD-System Hochfrequenz-Plasma-unterstützte chemische Gasphasenabscheidung

RF-PECVD ist eine Abkürzung für "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Damit werden DLC-Schichten (diamantähnliche Kohlenstoffschichten) auf Germanium- und Siliziumsubstrate aufgebracht. Es wird im Infrarot-Wellenlängenbereich von 3-12 um eingesetzt.

2-5L Rotationsverdampfer

2-5L Rotationsverdampfer

Entfernen Sie niedrigsiedende Lösungsmittel effizient mit dem Rotationsverdampfer KT 2-5L. Perfekt für Chemielabore in der pharmazeutischen, chemischen und biologischen Industrie.

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtungs-Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtungs-Wolframtiegel / Molybdäntiegel

Tiegel aus Wolfram und Molybdän werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften häufig in Elektronenstrahlverdampfungsprozessen eingesetzt.

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Ziehdüse mit Nano-Diamantbeschichtung, HFCVD-Ausrüstung

Das Ziehwerkzeug für die Nano-Diamant-Verbundbeschichtung verwendet Sinterkarbid (WC-Co) als Substrat und nutzt die chemische Gasphasenmethode (kurz CVD-Methode), um die herkömmliche Diamant- und Nano-Diamant-Verbundbeschichtung auf die Oberfläche des Innenlochs der Form aufzubringen.

Thermisch verdampfter Wolframdraht

Thermisch verdampfter Wolframdraht

Es verfügt über einen hohen Schmelzpunkt, thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Es ist ein wertvolles Material für Hochtemperatur-, Vakuum- und andere Industrien.

Molybdän/Wolfram/Tantal-Verdampfungsboot

Molybdän/Wolfram/Tantal-Verdampfungsboot

Verdampferschiffchenquellen werden in thermischen Verdampfungsanlagen eingesetzt und eignen sich zur Abscheidung verschiedener Metalle, Legierungen und Materialien. Verdampferschiffchenquellen sind in verschiedenen Stärken aus Wolfram, Tantal und Molybdän erhältlich, um die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Stromquellen zu gewährleisten. Als Behälter dient es zur Vakuumverdampfung von Materialien. Sie können für die Dünnschichtabscheidung verschiedener Materialien verwendet werden oder sind so konzipiert, dass sie mit Techniken wie der Elektronenstrahlfertigung kompatibel sind.

Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Vakuumschwebe-Induktionsschmelzofen Lichtbogenschmelzofen

Erleben Sie präzises Schmelzen mit unserem Vakuumschwebeschmelzofen. Ideal für Metalle oder Legierungen mit hohem Schmelzpunkt, mit fortschrittlicher Technologie für effektives Schmelzen. Bestellen Sie jetzt für hochwertige Ergebnisse.

Leitfähiger Bornitrid-Tiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung (BN-Tiegel)

Leitfähiger Bornitrid-Tiegel mit Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung (BN-Tiegel)

Hochreiner und glatt leitfähiger Bornitrid-Tiegel für die Elektronenstrahlverdampfungsbeschichtung mit hoher Temperatur- und Temperaturwechselleistung.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht