Technisches Team · Kintek Solution

Der Vergütungsprozess besteht aus vier Phasen: Härten, Abschrecken, Anlassen und Zusatzbehandlungen.

1. Härten: Der Prozess beginnt mit dem Erhitzen des Materials, in der Regel auf über 900 °C, um seine Struktur in Austenit umzuwandeln. Diese Hochtemperaturphase ist entscheidend für die Vorbereitung des Materials auf die anschließende schnelle Abkühlung, die für das Erreichen der gewünschten Härte und Festigkeit unerlässlich ist.

2. Abschrecken: Nachdem das Material auf die Austenitisierungstemperatur erwärmt wurde, wird es schnell abgekühlt, in der Regel durch den Einsatz eines Kühlmediums wie Gas, Öl oder Wasser. Diese schnelle Abkühlung ist notwendig, um den Austenit in Martensit umzuwandeln, eine harte und spröde Form des Stahls. Das Abschrecken ist entscheidend für die Einstellung der spezifischen Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften des Stahls.

3. Anlassen: Nach dem Abschrecken wird das Material einem weiteren Erwärmungs- und Abkühlungszyklus unterzogen, allerdings bei einer niedrigeren Temperatur als in der Härtungsphase. Das Anlassen erfolgt in der Regel bei Temperaturen unterhalb der unteren kritischen Temperatur (Ac1), üblicherweise im Bereich von 150°C bis 200°C. Dieser Prozess zielt darauf ab, die beim Abschrecken entstandene Sprödigkeit zu verringern, indem ein Teil des Martensits in weichere und zähere Strukturen, wie z. B. angelassenen Martensit, umgewandelt wird. Diese Phase ist entscheidend für das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit des Werkstoffs, so dass er unter Druck weniger rissanfällig ist.

4. Zusätzliche Behandlungen: Nach dem grundlegenden Anlassen können zusätzliche Behandlungen wie das doppelte Anlassen oder das Vakuumanlassen durchgeführt werden. Doppeltes Anlassen wird manchmal angewandt, um den Abschluss der Anlaßreaktion zu gewährleisten und die Stabilität des entstehenden Gefüges zu fördern. Das Vakuumanlassen hingegen wird bei Schnellarbeitsstählen und legierten Stählen eingesetzt, um eine zunderfreie Oberfläche zu erhalten, und ist besonders nützlich für die Blankaushärtung von nichtrostenden Stählen, legierten Stählen und Werkzeugstählen.

Diese Stufen verbessern zusammen die mechanischen Eigenschaften des Materials und gewährleisten, dass es für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit erfordern.

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