Die Schritte des pulvermetallurgischen Verfahrens sind wie folgt:
1. Vorbereitung des Pulvers: Der erste Schritt in der Pulvermetallurgie ist die Pulveraufbereitung. Dazu gehört die Herstellung des Pulvers, das im Prozess verwendet werden soll. Eine Methode der Pulverherstellung ist die Schmelzzerstäubung, bei der flüssiges Metall in winzige Tröpfchen zerlegt wird, die abkühlen und zu winzigen Partikeln erstarren.
2. Mischen und Vermengen: Nachdem das Pulver aufbereitet wurde, wird es gemischt und vermengt. In diesem Schritt werden verschiedene Metallpulver, Legierungselemente und Zusatzstoffe kombiniert, um die gewünschte Pulvermischung herzustellen. Zur Verringerung der Reibung bei der Verdichtung kann auch ein Festschmierstoff hinzugefügt werden.
3. Verdichten: Der nächste Schritt ist das Verdichten, bei dem das Pulvergemisch in die gewünschte Form gepresst wird. Dazu wird extremer Druck auf das pulverförmige Material ausgeübt, in der Regel mit einer starren Matrize. Der Druck trägt dazu bei, die Pulverpartikel zusammenzubinden und die gewünschte Form zu erreichen.
4. Sintern: Der letzte Schritt der Pulvermetallurgie ist das Sintern. Beim Sintern wird das verdichtete Teil in einer kontrollierten Atmosphäre erhitzt. Die verwendete Temperatur liegt etwas unter dem Schmelzpunkt des Primärmetalls, wodurch sich die Pulverpartikel miteinander verbinden. Dieser Prozess trägt dazu bei, die Festigkeit und Dichte des Teils zu erhöhen.
Diese vier Schritte - Pulveraufbereitung, Mischen und Vermengen, Verdichten und Sintern - sind die grundlegenden Schritte des pulvermetallurgischen Verfahrens. Sie werden seit Jahrhunderten eingesetzt, um eine Vielzahl von Produkten und Teilen mit hoher Präzision und Genauigkeit herzustellen.
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