Das Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren, mit dem die physikalischen und manchmal auch die chemischen Eigenschaften eines Werkstoffs verändert werden, um seine Dehnbarkeit zu erhöhen und seine Härte zu verringern, so dass er sich besser bearbeiten lässt.Bei diesem Verfahren wird das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit auf dieser Temperatur gehalten und dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit abgekühlt.Unter den verschiedenen Arten von Glühverfahren werden in der Regel drei Haupttypen diskutiert:Vollglühen, Prozessglühen und Sphäroglühen.Jede Art dient einem bestimmten Zweck und wird je nach dem gewünschten Ergebnis für das Material angewendet.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Vollständiges Glühen
- Definition:Beim Vollglühen wird das Material auf eine Temperatur oberhalb seiner oberen kritischen Temperatur erwärmt, diese Temperatur wird ausreichend lange gehalten, um eine vollständige Austenitisierung zu ermöglichen, und dann langsam abgekühlt, normalerweise im Ofen.
- Zweck:Dieses Verfahren zielt darauf ab, einen weichen und duktilen Zustand des Werkstoffs zu erreichen.Es baut innere Spannungen ab, verfeinert das Korngefüge und verbessert die Bearbeitbarkeit und Verformbarkeit des Materials.
- Anwendung:Das Vollglühen wird in der Regel für Stähle und andere Legierungen verwendet, die stark erweicht und entspannt werden müssen.Es ist ideal für die Vorbereitung von Materialien für die weitere Verarbeitung oder Bearbeitung.
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Prozess Glühen
- Definition:Das Prozessglühen wird bei Temperaturen unterhalb der unteren kritischen Temperatur des Werkstoffs durchgeführt.Es wird häufig bei der Herstellung von Stahlblechen und -drähten eingesetzt.
- Zweck:Das Hauptziel besteht darin, Spannungen in kaltverformten Werkstoffen abzubauen, ohne ihr Gefüge wesentlich zu verändern.Durch diese Art des Glühens wird die Duktilität verbessert und die Härte verringert, so dass sich das Material in nachfolgenden Prozessen leichter bearbeiten lässt.
- Anwendung:Es wird häufig bei der Herstellung von kohlenstoffarmen Stählen eingesetzt und ist besonders nützlich in der Draht- und Blechindustrie, wo die Materialien einer umfangreichen Kaltbearbeitung unterzogen werden.
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Sphäroisieren
- Definition:Das Sphäroglühen ist eine spezielle Form des Glühens, bei der das Material auf eine Temperatur knapp unterhalb der unteren kritischen Temperatur erhitzt und über einen längeren Zeitraum gehalten wird, gefolgt von einer langsamen Abkühlung.Dieses Verfahren führt zur Bildung von kugelförmigen oder kugeligen Karbiden im Gefüge.
- Zweck:Das Hauptziel besteht darin, ein Gefüge mit sphäroidischen Karbiden zu erzeugen, das die Bearbeitbarkeit des Werkstoffs verbessert und seine Härte verringert.Dies ist besonders vorteilhaft für Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt, die im gehärteten Zustand schwer zu bearbeiten sind.
- Anwendung:Das Sphäroidisieren wird häufig für kohlenstoffreiche Stähle und Werkzeugstähle verwendet, die eine bessere Bearbeitbarkeit und geringere Sprödigkeit erfordern.Es wird auch zur Vorbereitung von Werkstoffen für weitere Wärmebehandlungsverfahren eingesetzt.
Jedes dieser Glühverfahren ist auf die Erzielung bestimmter Werkstoffeigenschaften zugeschnitten und wird je nach den Anforderungen des Endprodukts ausgewählt.Das Verständnis der Unterschiede und Anwendungen dieser Glüharten ist entscheidend für die Auswahl des geeigneten Wärmebehandlungsverfahrens, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Art des Glühens | Definition | Zweck | Anwendung |
|---|---|---|---|
| Vollständiges Glühen | Erhitzen über die obere kritische Temperatur, langsames Abkühlen | Erweicht das Material, baut Spannungen ab, verbessert die Bearbeitbarkeit | Stähle und Legierungen für die Weiterverarbeitung |
| Prozess Glühen | Erhitzen unter die untere kritische Temperatur | Verringert Spannungen, verbessert die Duktilität | Industrie für kohlenstoffarmen Stahl, Draht und Bleche |
| Sphäroisieren | Erhitzen knapp unterhalb der unteren kritischen Temperatur, langsames Abkühlen | Bildet sphäroidische Karbide, verbessert die Bearbeitbarkeit | Hochgekohlte Stähle und Werkzeugstähle |
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