Graphittiegel sind unverzichtbare Werkzeuge für verschiedene industrielle und analytische Anwendungen sowie für die Schmuckherstellung.
Sie werden hauptsächlich zum Schmelzen von Metallen und anderen Materialien verwendet.
Diese Tiegel werden aus hochreinem Graphit hergestellt, der einen Reinheitsgrad von 99,9 Prozent aufweist.
Dieser hohe Reinheitsgrad sorgt für eine hervorragende Leitfähigkeit und Wärmeausdehnung im Vergleich zu herkömmlichen Keramik- oder Tontiegeln.
Die glatte Innenfläche des Graphittiegels trägt dazu bei, das Anhaften beim Gießen von Metalllegierungen zu minimieren.
Wofür wird ein Graphittiegel verwendet? 7 Hauptanwendungen erklärt
1. Thermische Stabilität
Tiegel aus Graphit sind so konstruiert, dass sie einer schnellen Abkühlung und Erwärmung standhalten.
Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit der Produktqualität.
Dies ist von entscheidender Bedeutung, um die Integrität der geschmolzenen Materialien zu erhalten und Schäden am Tiegel selbst zu vermeiden.
2. Erosionsbeständigkeit
Die gleichmäßige und feine Matrixstruktur von Graphittiegeln verzögert die Erosion.
Dies ist wichtig für die Beibehaltung der Form und der Wirksamkeit des Tiegels im Laufe der Zeit.
3. Schlagfestigkeit
Diese Tiegel haben eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit.
Dadurch können sie verschiedenen Prozessbehandlungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen.
4. Säurebeständigkeit
Durch den Zusatz spezieller Materialien wird die Säurebeständigkeit des Tiegels erhöht.
Dadurch wird seine Lebensdauer verlängert und sichergestellt, dass er mit einer Vielzahl von chemischen Umgebungen zurechtkommt.
5. Hohe Wärmeleitfähigkeit
Der hohe Gehalt an festem Kohlenstoff in Graphit sorgt für eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit.
Dadurch wird die Auflösungszeit verkürzt und der Energieverbrauch reduziert.
6. Vielseitigkeit in Öfen
Graphittiegel sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Arten von Öfen verwendet werden.
Dazu gehören brennstoffbeheizte Öfen, elektrische Widerstandsöfen und Induktionsöfen.
Sie können so konstruiert sein, dass sie fest in einem Ofen installiert sind oder zum Ausgießen am Ende jeder Schmelze herausgenommen werden können.
Die Tiegel gibt es in verschiedenen Größen und Formen, mit oder ohne Ausgießer, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.
7. Chemische Analyse
In der chemischen Analyse sind Graphittiegel für die Durchführung von Hochtemperaturreaktionen und das Schmelzen von Metallen unerlässlich.
Sie können Temperaturen von bis zu 2000 °C standhalten.
Sie werden aus Materialien hergestellt, die extremer Hitze und chemischen Reaktionen standhalten können.
Dadurch eignen sie sich für präzise wissenschaftliche Analysen in Bereichen wie Chemie, Metallurgie und Materialwissenschaft.
8. Geringer Aschegehalt
Graphittiegel zeichnen sich auch durch ihren geringen Aschegehalt (weniger als 300 ppm) aus.
Dies verhindert die Verunreinigung von Edelmetallen während des Schmelzprozesses.
Diese Eigenschaft ist besonders wichtig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronik und den neuen Werkstoffen, wo die Reinheit entscheidend ist.
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