Die Herstellung von Sintermetall, auch bekannt als Pulvermetallurgie, umfasst mehrere Schritte.
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Mischen: Der Prozess beginnt mit dem Mischen von Metallpulvern.
- Eine Pulvermischung auf Eisenbasis ist das Ausgangsmaterial.
- Um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen, können Legierungselemente und Zusatzstoffe hinzugefügt werden.
- Auch ein Festschmierstoff ist enthalten, um die Reibung beim Verdichten zu verringern.
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Verdichtung: Das gemischte Pulver wird dann in eine Form oder Matrize gefüllt und unter hohem Druck verdichtet.
- Der angewandte Druck kann je nach Metallmaterial und der gewünschten Dichte des Endprodukts variieren.
- Dieser Verdichtungsprozess hilft, das Metall in die gewünschte Form zu bringen.
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Sintern: Sobald die Verdichtung abgeschlossen ist, wird das geformte Metall aus der Form oder dem Werkzeug entnommen und in einen Sinterofen gelegt.
- Beim Sintern wird das verdichtete Metall in einer kontrollierten Atmosphäre erhitzt.
- Die Ofentemperatur wird durch das Material und die erforderliche Dichte bestimmt.
- Beim Sintern verbinden sich die Metallpartikel miteinander, so dass ein festes, haltbares Teil entsteht.
Insgesamt umfasst der Sinterprozess in der Pulvermetallurgie das Mischen der Metallpulver, das Verdichten in eine gewünschte Form und das anschließende Erhitzen des verdichteten Metalls, um die Partikel miteinander zu verbinden.
- Dieses Verfahren ermöglicht die Veränderung der Molekularstruktur der Werkstoffe.
- Es ermöglicht auch die dauerhafte Bindung verschiedener Materialien.
- Es wird in der verarbeitenden Industrie häufig eingesetzt, um Metallteile mit spezifischen Eigenschaften und Präzision herzustellen.
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