Abscheidungsprodukte sind Materialien, die entstehen, wenn eine Substanz kontrolliert auf eine feste Oberfläche aufgebracht wird.
Dies geschieht in der Regel Atom für Atom oder Molekül für Molekül.
Diese Produkte liegen in der Regel in Form von dünnen oder dicken Schichten vor.
Diese Schichten verändern die Eigenschaften der Substratoberfläche, je nach der beabsichtigten Anwendung.
Die Dicke dieser Schichten kann von einem einzigen Atom (Nanometer) bis zu mehreren Millimetern variieren.
Dies hängt von der Abscheidungsmethode und dem verwendeten Material ab.
7 Wichtige Einblicke
1. Vielfältige Abscheidungsmethoden
Die Abscheidungsmethoden sind vielfältig und umfassen Techniken wie Sprühen, Schleuderbeschichtung, Plattieren und Vakuumabscheidung.
2. Vakuum-Beschichtung
Vakuumbeschichtung ist ein weit gefasster Begriff, der verschiedene oberflächentechnische Verfahren umfasst, mit denen Materialien auf Substrate aufgebracht werden.
Diese Beschichtungen können metallisch oder nicht-metallisch sein.
3. Physikalische und chemische Gasphasenabscheidung
Die Vakuumbeschichtungstechnologien lassen sich in die physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) und die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) einteilen.
Bei der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) wird ein Material aus einem flüssigen oder festen Zustand in einen Dampf kondensiert.
CVD ist das Ergebnis einer chemischen Reaktion, die den Dampf erzeugt.
4. Vorteile der Vakuumumgebung
Diese Verfahren werden häufig in einer Vakuumumgebung durchgeführt.
Dadurch kann sich das verdampfte oder gesputterte Material durch die Kammer bewegen und sich ohne Störung durch Luftmoleküle auf dem Substrat absetzen.
5. Kühlung und Entlüftung
Nach der Abscheidung kühlt das System ab, bevor das Vakuum unterbrochen und die Kammer in die Atmosphäre entlüftet wird.
6. Gängige Vakuumbeschichtungstechniken
Zu den gängigen Beschichtungsverfahren für die Vakuumbeschichtung gehört die physikalische Beschichtung.
Hierbei wird eine dünne Schicht eines Festkörpers durch mechanische, elektromechanische oder thermodynamische Verfahren erzeugt.
7. Anwendungen der Dünnfilmbeschichtung
Es gibt zahlreiche Anwendungen für Produkte aus der Dünnschichttechnik.
Dazu gehören Schutzbeschichtungen, optische Beschichtungen, dekorative Beschichtungen, elektrisch funktionierende Beschichtungen, Biosensoren, plasmonische Geräte, Dünnschicht-Photovoltaikzellen und Dünnschichtbatterien.
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