Wissen Was ist der Unterschied zwischen Tongraphit- und Siliziumkarbid-Tiegeln? (4 Hauptunterschiede)
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist der Unterschied zwischen Tongraphit- und Siliziumkarbid-Tiegeln? (4 Hauptunterschiede)

Bei Tiegeln zum Schmelzen von Metallen gibt es zwei gängige Typen: Tongraphittiegel und Siliziumkarbidtiegel.

Diese Tiegel unterscheiden sich erheblich in ihrer Materialzusammensetzung, ihren thermischen Eigenschaften und ihrer Haltbarkeit.

Die Kenntnis dieser Unterschiede kann Ihnen bei der Auswahl des richtigen Tiegels für Ihre speziellen Anforderungen helfen.

4 Hauptunterschiede zwischen Tiegeln aus Tongraphit und Siliziumkarbid

Was ist der Unterschied zwischen Tongraphit- und Siliziumkarbid-Tiegeln? (4 Hauptunterschiede)

1. Die Materialzusammensetzung

Lehm-Graphit-Tiegel: Diese Tiegel werden aus einer Mischung aus Ton und Kohlenstoffpulver hergestellt.

In der Regel enthalten sie 30-50 % Ton und 50-70 % Kohlenstoff.

Der Ton sorgt für strukturelle Integrität, während der Graphit die Wärmeleitfähigkeit erhöht.

Durch den Tonanteil sind die maximale Temperaturbeständigkeit und die Gesamtlebensdauer im Vergleich zu Siliziumkarbidtiegeln jedoch begrenzt.

Siliziumkarbid-Tiegel: Diese Tiegel bestehen vollständig aus Siliziumkarbid.

Siliziumkarbid ist eine Verbindung, die Silizium und Kohlenstoff enthält.

Sie ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, Härte und Wärmeleitfähigkeit.

Dank dieser Zusammensetzung halten Siliziumkarbid-Tiegel höheren Temperaturen stand und widerstehen chemischer Erosion besser als Tontiegel aus Graphit.

2. Thermische Eigenschaften

Tongraphit-Tiegel: Diese Tiegel haben aufgrund des Graphitanteils eine gute Wärmeleitfähigkeit.

Allerdings kann der Tonanteil ihre Leistung bei extrem hohen Temperaturen einschränken.

Sie eignen sich für eine Reihe von Nichteisenmetallschmelzen, sind aber möglicherweise nicht ideal für Anwendungen, die sehr hohe Temperaturen erfordern oder längere Zeit einer korrosiven Umgebung ausgesetzt sind.

Tiegel aus Siliziumkarbid: Diese Tiegel eignen sich aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit hervorragend für Hochtemperaturanwendungen.

Sie eignen sich für alle Arten von Nichteisenmetallen und sogar für Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, was sie für verschiedene industrielle Schmelzverfahren vielseitig einsetzbar macht.

3. Langlebigkeit und Nutzungsdauer

Lehm-Graphit-Tiegel: Ihre Lebensdauer ist im Allgemeinen kürzer als die von Siliziumkarbid-Tiegeln.

Dies ist in erster Linie auf die Einschränkungen bei der Materialzusammensetzung und der Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Erosion zurückzuführen.

Siliziumkarbid-Tiegel: Sie sind für ihre lange Lebensdauer bekannt, die 3 bis 5 Mal länger sein kann als bei Tontiegeln aus Graphit.

Tiegel aus Siliziumkarbid sind widerstandsfähiger gegen Verschleiß durch hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen.

Dies macht sie langfristig zu einer kostengünstigeren Wahl für Anwendungen, die einen häufigen oder längeren Einsatz bei hohen Temperaturen erfordern.

4. Anwendungen

Lehm-Graphit-Tiegel: Diese sind wirtschaftlicher und eignen sich für weniger anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen keine Rolle spielen.

Siliziumkarbid-Tiegel: Sie sind in Bezug auf thermische Leistung, Haltbarkeit und Lebensdauer überlegen und eignen sich daher besser für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Erforschen Sie weiter, fragen Sie unsere Experten

Sind Sie bereit, Ihre Schmelzprozesse zu verbessern?

Entdecken Sie die unvergleichliche Leistung der Schmelztiegel von KINTEK SOLUTION.

Unsere fortschrittlichen Tiegel aus Tongraphit und Siliziumkarbid sind auf hervorragende Leistungen ausgelegt und bieten überlegene thermische Eigenschaften, unvergleichliche Haltbarkeit und eine Lebensdauer, die alle Erwartungen übertrifft.

Vertrauen Sie KINTEK SOLUTION für Ihre kritischsten Schmelzanwendungen, bei denen Effizienz und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen.

Verbessern Sie Ihre Prozesse mit KINTEK SOLUTION - dem Experten für Schmelztiegel.

Ähnliche Produkte

Graphit-Verdampfungstiegel

Graphit-Verdampfungstiegel

Gefäße für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Materialien zum Verdampfen bei extrem hohen Temperaturen gehalten werden, wodurch dünne Filme auf Substraten abgeschieden werden können.

Elektronenkanonenstrahltiegel

Elektronenkanonenstrahltiegel

Im Zusammenhang mit der Elektronenstrahlverdampfung ist ein Tiegel ein Behälter oder Quellenhalter, der dazu dient, das auf einem Substrat abzuscheidende Material aufzunehmen und zu verdampfen.

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Elektronenstrahlverdampfungs-Graphittiegel

Eine Technologie, die hauptsächlich im Bereich der Leistungselektronik eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Graphitfolie, die durch Materialabscheidung mittels Elektronenstrahltechnologie aus Kohlenstoffquellenmaterial hergestellt wird.

Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Siliziumkarbid (SIC)-Keramikplatte

Siliziumnitrid (sic)-Keramik ist eine Keramik aus anorganischem Material, die beim Sintern nicht schrumpft. Es handelt sich um eine hochfeste kovalente Bindungsverbindung mit geringer Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit.

Siliziumkarbid(SiC)-Heizelement

Siliziumkarbid(SiC)-Heizelement

Erleben Sie die Vorteile von Heizelementen aus Siliziumkarbid (SiC): Lange Lebensdauer, hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, schnelle Aufheizgeschwindigkeit und einfache Wartung. Jetzt mehr erfahren!

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Keramiktiegel aus Aluminiumoxid (Al2O3) für Labormuffelöfen

Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik werden in einigen Materialien und Metallschmelzwerkzeugen verwendet, und Tiegel mit flachem Boden eignen sich zum Schmelzen und Verarbeiten größerer Materialchargen mit besserer Stabilität und Gleichmäßigkeit.

Tiegel aus Bornitrid (BN) – gesintertes Phosphorpulver

Tiegel aus Bornitrid (BN) – gesintertes Phosphorpulver

Der mit Phosphorpulver gesinterte Tiegel aus Bornitrid (BN) hat eine glatte Oberfläche, ist dicht, schadstofffrei und hat eine lange Lebensdauer.

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Kontinuierlicher Graphitierungsofen

Der Hochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine professionelle Ausrüstung zur Graphitisierungsbehandlung von Kohlenstoffmaterialien. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung hochwertiger Graphitprodukte. Es verfügt über eine hohe Temperatur, einen hohen Wirkungsgrad und eine gleichmäßige Erwärmung. Es eignet sich für verschiedene Hochtemperaturbehandlungen und Graphitierungsbehandlungen. Es wird häufig in der Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt.

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Kohlenstoff-Graphit-Boot – Laborrohrofen mit Abdeckung

Abgedeckte Kohlenstoff-Graphit-Boot-Laborrohröfen sind Spezialgefäße oder Gefäße aus Graphitmaterial, die für extrem hohe Temperaturen und chemisch aggressive Umgebungen ausgelegt sind.

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

Mit Aluminiumoxidtiegeln (Al2O3) abgedeckte thermische Analyse / TGA / DTA

TGA/DTA-Thermoanalysegefäße bestehen aus Aluminiumoxid (Korund oder Aluminiumoxid). Es hält hohen Temperaturen stand und eignet sich für die Analyse von Materialien, die Hochtemperaturtests erfordern.

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen

IGBT-Experimentalgraphitierungsofen, eine maßgeschneiderte Lösung für Universitäten und Forschungseinrichtungen mit hoher Heizeffizienz, Benutzerfreundlichkeit und präziser Temperaturregelung.

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen

Der Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung. Die Induktionsspule erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das Wirbelströme im Graphittiegel induziert, der sich erwärmt und Wärme an das Werkstück abstrahlt, wodurch es auf die gewünschte Temperatur gebracht wird. Dieser Ofen wird hauptsächlich zum Graphitieren und Sintern von Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstofffasermaterialien und anderen Verbundmaterialien verwendet.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht