Das Plasmalichtbogenschmelzen (PAM) ist ein spezielles metallurgisches Verfahren zum Schmelzen und Veredeln von Metallen, insbesondere von solchen mit hohem Schmelzpunkt oder solchen, die sehr reaktiv oder flüchtig sind.Bei diesem Verfahren wird ein Plasmalichtbogenbrenner verwendet, der einen Plasmalichtbogen mit extrem hoher Temperatur (über 15.000 K) erzeugt, um das Metall unter einer Inertgasatmosphäre, in der Regel Helium oder Argon, zu schmelzen.Diese kontrollierte Umgebung verhindert Oxidation und Verunreinigung und ist daher ideal für die Herstellung hochreiner Metalle und komplexer Legierungen wie Titanlegierungen und Titanaluminide.Das Verfahren minimiert auch die Verdampfung flüchtiger Legierungselemente und gewährleistet eine genaue Kontrolle der endgültigen Legierungszusammensetzung.
Die wichtigsten Punkte erklärt:

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Was ist Plasmalichtbogenschmelzen?
- Das Plasmalichtbogenschmelzen ist ein Hochtemperaturschmelzverfahren, bei dem ein Plasmalichtbogenbrenner zur Wärmeerzeugung eingesetzt wird.Der Brenner erzeugt einen Plasmalichtbogen mit Temperaturen von über 15.000 K, der selbst die härtesten Metalle schmelzen kann.
- Das Verfahren wird unter einer Schutzgasatmosphäre wie Helium oder Argon durchgeführt, um Oxidation und Verunreinigung des Metalls zu verhindern.
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Inertgas-Atmosphäre
- Durch die Verwendung von Inertgasen wie Helium oder Argon wird sichergestellt, dass das Metall während des Schmelzvorgangs nicht mit Sauerstoff oder anderen atmosphärischen Gasen reagiert.
- Dies ist besonders wichtig bei reaktiven Metallen wie Titan, das leicht Oxide oder Nitride bilden kann, wenn es der Luft ausgesetzt wird.
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Druckbereich
- Das Verfahren arbeitet innerhalb eines Druckbereichs von 400 bis 1.200 mbar absolut.Diese kontrollierte Druckumgebung trägt dazu bei, die Stabilität des Plasmalichtbogens und die Qualität des geschmolzenen Metalls zu erhalten.
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Unterdrückung der Verdampfung
- Einer der Hauptvorteile des Plasmalichtbogenschmelzens ist die Fähigkeit, die Verdampfung flüchtiger Legierungselemente zu unterdrücken.Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung komplexer Legierungen mit präzisen Zusammensetzungen, wie z. B. Titanlegierungen und Titanaluminide.
- Herkömmliche Schmelzverfahren führen oft zum Verlust flüchtiger Elemente, die die gewünschten Eigenschaften der Legierung verändern können.
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Anwendungen bei komplexen Legierungen
- Das Plasma-Lichtbogenschmelzen eignet sich besonders für die Herstellung von Hochleistungslegierungen, die eine genaue Kontrolle ihrer Zusammensetzung erfordern.So werden beispielsweise Titanlegierungen und Titanaluminide in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie aufgrund ihres guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.
- Die Fähigkeit, die Integrität der flüchtigen Elemente während des Schmelzprozesses zu erhalten, macht PAM zur idealen Wahl für diese Anwendungen.
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Vorteile des Plasma Arc Melting
- Hohe Reinheit: Die Inertgasatmosphäre und die kontrollierte Umgebung führen zu hochreinen Metallen mit minimaler Verunreinigung.
- Präzision: Das Verfahren ermöglicht eine präzise Kontrolle der Legierungszusammensetzung und stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Spezifikationen entspricht.
- Vielseitigkeit: Das Plasmaschmelzen kann für eine Vielzahl von Metallen eingesetzt werden, auch für solche mit hohem Schmelzpunkt und solche, die sehr reaktiv oder flüchtig sind.
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Plasma-Lichtbogenofen
- Der Plasmalichtbogenofen ist die wichtigste Ausrüstung für dieses Verfahren.Er besteht aus einem Plasmabrenner, einem Tiegel zur Aufnahme des Metalls und einem System zur Aufrechterhaltung der Inertgasatmosphäre und des Drucks.
- Der Ofen ist so konstruiert, dass er die extremen Temperaturen aushält und eine stabile Umgebung für den Schmelzprozess bietet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Plasmalichtbogenschmelzen ein hochmodernes und präzises Verfahren zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen ist, insbesondere von solchen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu verarbeiten sind.Seine Fähigkeit, unter kontrollierten Bedingungen zu arbeiten und die Verdampfung flüchtiger Elemente zu unterdrücken, macht es unentbehrlich für die Herstellung von Hochleistungslegierungen in Branchen, in denen Materialreinheit und -zusammensetzung entscheidend sind.
Zusammenfassende Tabelle:
Aspekt | Einzelheiten |
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Temperatur | Übersteigt 15.000 K |
Atmosphäre | Inerte Gase (Helium oder Argon) |
Druckbereich | 400 bis 1.200 mbar absolut |
Hauptvorteil | Unterdrückt die Verdampfung flüchtiger Elemente und gewährleistet eine präzise Legierungszusammensetzung |
Anwendungen | Titanlegierungen, Titanaluminide, Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie |
Vorteile | Hohe Reinheit, Präzision und Vielseitigkeit |
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