Wissen Was ist die Wärmebehandlung für Molybdän (4 Schlüsselprozesse erklärt)?
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Technisches Team · Kintek Solution

Aktualisiert vor 1 Monat

Was ist die Wärmebehandlung für Molybdän (4 Schlüsselprozesse erklärt)?

Die Wärmebehandlung von Molybdän ist wichtig, um seine Eigenschaften zu verbessern, insbesondere seine Festigkeit, Duktilität und Kriechfestigkeit.

Molybdän ist sehr empfindlich gegenüber Sauerstoff und Feuchtigkeit, was es spröde und rissanfällig machen kann.

Um seine Leistung zu verbessern, wird Molybdän häufig mit Materialien wie Titan, Kupfer, Zirkonium und anderen legiert.

Der Wärmebehandlungsprozess umfasst in der Regel das Sintern, Schmieden und Bearbeiten, um die gewünschte Oberflächenrauheit und strukturelle Integrität zu erreichen.

Wie sieht die Wärmebehandlung von Molybdän aus (4 Schlüsselprozesse erklärt)?

Was ist die Wärmebehandlung für Molybdän (4 Schlüsselprozesse erklärt)?

1. Sintern

Das Sintern ist der erste Prozess, bei dem Molybdänpulver in einer kontrollierten Umgebung erhitzt wird.

Bei diesem Verfahren werden die Partikel miteinander verbunden, ohne dass das gesamte Material geschmolzen wird.

Das Sintern erfolgt in der Regel in einem wassergekühlten Sinterofen mit zirkulierender Zwischenfrequenz.

Dies trägt dazu bei, die Integrität des Materials zu erhalten.

Der Sinterprozess dauert in der Regel etwa 9-10 Stunden.

2. Schmieden

Nach dem Sintern wird der Molybdänstab mit einem Lufthammer mit einer Schlagkraft von 1000 kg geschmiedet.

Dieser Vorgang wird 30-40 Mal wiederholt, um das Molybdän zu formen und zu verfestigen.

Durch das Schmieden werden die Duktilität und die Verformungsbeständigkeit des Materials unter Belastung erheblich verbessert.

3. Spanende Bearbeitung

Der letzte Schritt der Wärmebehandlung von Molybdän besteht in der maschinellen Bearbeitung, um Rillen zu formen und die Stirnfläche zu bearbeiten.

Dadurch wird sichergestellt, dass der Molybdän-Tiegel die gewünschte Oberflächenrauheit erhält.

Die Oberflächenrauhigkeit muss in der Regel zwischen Ra1,6 und Ra3,2μm liegen.

4. Bedeutung für Hochtemperaturanwendungen

Diese Schritte sind entscheidend für die Vorbereitung von Molybdän für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen wie Öfen.

Die Wärmebehandlungsverfahren verbessern nicht nur die mechanischen Eigenschaften von Molybdän, sondern schützen es auch vor Umwelteinflüssen wie Sauerstoff und Feuchtigkeit.

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