Die Grenztemperatur für das Hartlöten liegt in der Regel mindestens 25 ºC (50 ºF) über der Liquidustemperatur des Hartlots, um sicherzustellen, dass die Legierung geschmolzen ist und ausreichend fließen kann, um Lücken zu füllen und sich mit dem Grundmetall zu verbinden. Diese Temperatur ist entscheidend für eine feste Verbindung, vor allem bei großen Spalten oder dünnen Materialien. Der Lötprozess sollte diese Temperatur für eine Dauer aufrechterhalten, die ausreicht, um eine gleichmäßige Erwärmung aller Teile zu gewährleisten, in der Regel zwischen 5 und 10 Minuten, je nach Größe der Last. Nach dem Löten sollten die Teile vor dem Abschrecken auf mindestens 25 ºC (50 ºF) unter die Solidustemperatur des Hartlots abgekühlt werden, um zu verhindern, dass sich die Legierung aus der Verbindung löst.
Bei bestimmten Werkstoffen wie austenitischem rostfreiem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und ohne stabilisierende Elemente wie Ti oder Nb sollte das Löten innerhalb des Sensibilisierungstemperaturbereichs (500-850°C) vermieden werden, um die Ausscheidung von Chromkarbiden zu verhindern, die die Korrosionsbeständigkeit verringern können. Bei martensitischem rostfreiem Stahl muss die Löttemperatur entweder der Abschrecktemperatur entsprechen, um das Löten mit einer Wärmebehandlung zu verbinden, oder sie muss niedriger sein als die Anlasstemperatur, um eine Erweichung des Grundmaterials zu vermeiden.
Für optimale Ergebnisse wird das Ofenlöten empfohlen, das eine sauerstoffreduzierte Umgebung bietet. Die Ofenbedingungen sollten einen Taupunkt von ≤ -40°C, einen Sauerstoffgehalt von < 100 ppm und eine Inertgasatmosphäre, in der Regel Stickstoff, gewährleisten. Diese kontrollierte Umgebung gewährleistet, dass das Hartlot reibungslos fließt und sich effektiv mit dem Grundmetall verbindet.
Nach dem Lötprozess werden die Teile langsam auf etwa 980 °C (1800 °F) abgekühlt, damit das Lot erstarren kann, gefolgt von einer schnellen Abkühlung durch Gasabschreckung, normalerweise bei einem Druck von etwa 2 bar. Dieser Abkühlungsprozess ist entscheidend für den Erhalt der Integrität der Lötverbindung und der Gesamtfestigkeit der Baugruppe.
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