Erfahren Sie, wie die Vernehmungszeit gemäß den Bundesregeln berechnet wird: Nur die Zeit des befragenden Anwalts zählt gegen das 7-Stunden-Limit für Parteien.
Entdecken Sie die entscheidende Rolle von Substraten bei der CVD, von Siliziumwafern bis hin zu Metallfolien, und wie die Materialwahl die Filmqualität und den Erfolg der Anwendung beeinflusst.
Erfahren Sie mehr über die entscheidende Rolle des Substrats bei der CVD, von Siliziumwafern für die Elektronik bis hin zu katalytischen Metallen für das Graphenwachstum, und wie es die Filmqualität beeinflusst.
Erfahren Sie, wie das Substrat bei der CVD als Katalysator und Matrize fungiert und die Filmqualität, -struktur und das Materialwachstum für überragende Ergebnisse direkt steuert.
Erfahren Sie die wesentlichen Schritte zur Wartung von Glaskohlenstoffplatten: Polieren, Reinigen und Überprüfung, um genaue, reproduzierbare elektrochemische Daten zu gewährleisten.
Erfahren Sie mehr über die Rolle des Substrats bei PVD-Beschichtungsprozessen, einschließlich Materialauswahl, Oberflächenvorbereitung und dessen Einfluss auf Haftung und Leistung.
Erfahren Sie mehr über die entscheidende Rolle des Substrats bei der Dünnschichtabscheidung, von Siliziumwafern bis hin zu Glas, und wie es die Qualität und Leistung der Schicht beeinflusst.
Erfahren Sie mehr über die praktischen und theoretischen Temperaturgrenzen von Siliziumkarbid (SiC), von 1600°C in Luft bis 2700°C in inerten Atmosphären, und wie die Umgebung die Leistung bestimmt.
Entdecken Sie, warum Siliziumkarbid (SiC) ein entscheidendes Material für Hochleistungselektronik, Luft- und Raumfahrt sowie Fertigung ist, das extreme Hitzebeständigkeit, Härte und Halbleitereigenschaften bietet.
Erfahren Sie, wie Sie das richtige Substrat für die Dünnschichtabscheidung auswählen, von Siliziumwafern bis hin zu Kunststoffen, basierend auf thermischer Stabilität, CTE und Anwendungsanforderungen.
Erfahren Sie mehr über die entscheidende Rolle des Substrats beim Sputtern, von der Materialauswahl und Oberflächenvorbereitung bis hin zur Erzielung überragender Filmhaftung und Gleichmäßigkeit.
Entdecken Sie Dickschichtschaltungen: Siebdruck- und eingebrannte Keramikelektronik für extreme Haltbarkeit, hohe Leistungsaufnahme und Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen.
Erfahren Sie mehr über wesentliche Wartungsschritte für Nickel- und Kupfer-Schaumstoffe, einschließlich der richtigen Lagerung, Reinigungsverfahren und Inspektionsrichtlinien, um Korrosion und Beschädigungen vorzubeugen.
Entdecken Sie die entscheidenden Anwendungen von Nickelschaum in Batterien, Katalyse, EMI-Abschirmung und Wärmetauschern aufgrund seiner einzigartigen porösen Struktur.
Erfahren Sie die korrekte Methode zur Reinigung von Kohlenstofftuch und -papier mit deionisiertem Wasser, um Schäden zu vermeiden und eine zuverlässige Leistung in Ihren Laboranwendungen zu gewährleisten.
Erfahren Sie die wesentlichen Schritte vor der Verwendung von Nickel- und Kupferschaum, einschließlich Inspektion, Reinigung und Trocknung, um die Oberfläche zu maximieren und Kontaminationen zu vermeiden.
Entdecken Sie, wie Dünnschichtsubstrate Materialien hochleistungsfähige elektrische, optische und schützende Eigenschaften verleihen und Miniaturisierung und Effizienz ermöglichen.
Erkunden Sie die Hauptunterschiede zwischen Dickschicht- und Dünnschicht-Leiterplatten, von den Herstellungsprozessen bis hin zu Leistung, Kosten und idealen Anwendungen.